塑料造粒机辅机钢辊与橡胶辊的结构特点

塑料造粒机辅机橡胶辊是从动辊，在钢辊上面用气缸或弹簧顶住橡胶辊，把（片）材压紧在钢辊上，牵引板（片）材向前运行。橡胶辊与钢辊间的间隙可调，由工作时牵引塑料板（片）被牵引的压紧力，两端要相同，以避免被牵引的板（片）材运行时出现“跑偏”现象。

1、钢辊结构及制造。

（1）钢辊结构是它用无缝钢管作辊体，与端板和轴经焊接组合成型。

（2）钢辊的制造。牵引装置用钢辊的制造工艺与三辊压光机中的辊筒制造工艺相似，维修配辊时可按三辊制造工艺进行。

2、橡胶辊的结构及制造。牵引用橡胶辊的结构形式是它以钢辊为辊体，然后在辊体表面包一层橡胶成型。

橡胶辊的制造与辊面从钢辊的不同之处是在钢辊表面车出螺纹，螺纹在辊面从中间向两端分左右旋加工。加工螺纹的目的是使橡胶层与钢辊体结合得牢固。

辊面包的橡胶用氯丁橡胶或桂橡胶。在塑料制品的牵引辊、压花纹辊和导辊上用的橡胶一般都是用氯丁橡胶包覆；在印花辊筒上和逆辊涂刮辊筒上包覆的橡胶层多用桂橡胶，这种辊筒的几何形状和要求尺寸精度要求较高，而桂橡胶的耐高温和耐磨损性能也高于氯丁橡胶，但价格比较贵。

废旧塑料造粒机橡胶辊对包覆氯丁橡胶的技术要求

（1）拉断强度不小于10MPa.

（2）拉断延伸率不小于150%。

（3）拉断后，永久变形不大于20%。

（4）工作环境温度20摄氏度时，硬度为85（5HS）．

（5）老化系数（在70℃）左右、不小于0.8.

（6）在油中浸泡温度为70℃左右，时间为24h,质量变化率不大于-2%-+4%。

（7）在-20-80℃环境中正常工作。

（8）橡胶层中不许有杂质、气泡及凹凸缺陷。