等离子切割机是由各种部件组成的，而这些小部件中，也会有容易损坏的小部件，今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下如何保养等离子切割机的零件：

1、更换消耗件后清除气体

在更换消耗件或较长时间的停机后，应清除气体(2～3分钟为宜)，以保证将水和雾气从割炬中排出。

2、清除空气或氧气喷嘴上的氧化物

当选用空气或氧气等离子时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴内侧的可消除氧化物。

3、每天检查气流和冷却流

最常见的割炬损坏的原因之一是缺少冷却流，需要经常检查至割炬的气流和气压(如是气冷)或冷却液(如是水冷)，如果发现气流不够或泄露时，应立即停机排除故障。

4、采用合理的切割距离

按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最l大高度。

5、喷嘴不要过载使用

让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴工作电流的95%为宜。例如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。

等离子切割机的易损件主要包括有电极、电咀、保护套及分配器，为了节约用户的成本，下面久益数控的小编就告诉大家如何延长这些易损件的使用时间：

1、保证等离子正确的气压和流动

等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。

2、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内

切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。

3、保持等离子气体的干燥和洁净

等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，它会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态，在其下方放一面镜子，消耗割炬内的气体，如果在镜子上出现水气和雾状物，则需要查明原因并改正。

4、避免等离子弧拉长扩展

如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展，这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧，选用合适的“断弧”信号时间，这个问题就能避免。

5、在保护壳上涂抹防溅化学涂料

防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在保护壳上。但一定要将保护壳从割炬上取下后才能涂防溅涂料。

数控等离子切割机现在被广泛的的使用，在使用中难免出现一些问题，所以在每次使用完之后，我们都要对其进行保养的，今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下如何保养数控等离子切割机：

首先，配置割炬要仔细认真，保证配置正确，同时所有的零件配合良好，部件不要粘到脏物了。

其次，及时更换消耗件，严重磨损的电极、喷咀和涡流环会产生等离子弧，严重损坏割炬，接下来要注意割炬的连接螺纹要及时清洗，电极和喷咀的接触面也要清洗。

再次，要注意气体和冷却气要经常检查，当流动不充分或泄漏，要停机维修，最后，要注意保护好割炬，不要让割炬出现破损，可以安装防撞装置。

数控等离子切割机在使用时要注意经常查看，及时处理出现的故障，可以提高机械的性能，同时延长机械的使用寿命。