蓄热式锻造炉蓄热箱还有一种装蓄热球的方式，就是莫来石质和刚玉质蓄热球结合，锻造炉蓄热箱中，上部温度高，蓄热球大部分是从上部分开始损耗的，所以上部铺设100-150mm的刚玉质蓄热球，刚玉质蓄热球蓄热能力强，耐高温效果好，耐磨损，抗飞灰杂质侵蚀，铺设在锻造炉上部，可更加有效的储存热量，保护下方的莫来石质蓄热球，延长炉子维修间隔时间，提高蓄热球使用寿命，在不大量增加使用厂方费用的情况下有效延长炉子寿命，降低成本，是众多厂家的选择。

锻造炉推荐使用莫来石质蓄热球，选用莫来石质蓄热球是因为锻造炉无太多的有害气体和杂质，锻造炉自身密封性能也不太好，经常需要打开炉门进行作业，所以燃气中的水蒸气会排出，不会被吹入蓄热箱，炉子中的飞灰也会有大部分被吹出炉子，所以蓄热箱中气氛相对比较干燥和纯净，蓄热球使用寿命就会有效的延长，莫来石质蓄热球热稳定性好，可以适应箱体中的温度波动，蓄热能力好，可以完全满足锻造炉的使用需求

熔铝炉用蓄热球在熔铝炉中的优点：

1.由于熔铝炉用蓄热球“极限回收”了烟气中大部分的余热，并由参与燃烧的介质带回炉内，大大降低了炉子的热支出，所以采用蓄热式燃烧技术的炉子比传统熔化炉节能。2.

2.  燃料在高温低氧浓度工况下燃烧，在炉内形成没有明显火焰的弥漫燃烧，消除了火焰产生的局部高温区，火焰边界几乎扩大到整个炉膛，使炉温更加均匀。蓄热式烧嘴工作状态频繁交换，使燃烧热点的位置及炉气流动方向频繁改变，强化了炉气对流，减小炉内死角，也使炉温更加均匀。

3.均匀的炉温使铝锭加热更均匀，降低了局部高温以及富氧环境对铝液的挥发和氧化作用。

4.炉温均匀和消除局部高温区使耐火材料受热均匀，并保证耐火材料始终工作在合理的使用温度范围内。

5.燃料节省25%，相应的CO2排放量也减少25%。由于局部高温区的消除，有效的降低了NOX的生成量。