枸杞干燥箱（多功能高效烘干箱）适宜烘干物品:
适宜烘干时间5小时以上的、整个的、不宜翻动的物品：枸杞、人参、党参、生地、葡萄、海参、大虾、鱼片等，应用非常广泛。
干燥工艺：
枸杞烘干可分为三个阶段：升温阶段，恒速干燥排潮阶段，降速定型阶段。这三个阶段中，温度控制也需要分几个阶段。
1、第yi阶段，升温阶段：将装好鲜枸杞的托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不必要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。
2、第er阶段。恒速干燥排潮阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。
高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成枸杞颜色的变化，观察枸杞表面水汽变化，随时排潮，这段时间应在3~3.5小时。
中湿中温段，温度小于60度，范围50度~60度，此段排潮可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据潮气多少合理调整。
3、第三阶段，降速
定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度60度~70度，前期不宜超过70度，后期不宜超过75度。
枸杞网带干燥机特点
1、设备的蒸汽换热器不是放置于网带下方，而是放置于侧面专设的风道内，防止油滴等从网带落下而污染散热器，从而影响散热效果。
2、设备自动化程度高，生产过程中不需人工干预，物料在干燥过程中自动翻料，保证物料干燥均匀。
3、该机烘干的枸杞色泽优于自然晾晒的色泽，色正味纯、细密、无黑斑，可满足烘干各种产品要求，有效地保证了烘品的自然品质；
4、能耗低，因采用了热风循环的方式，热利用率较高。
5、干燥机尾部配冷却段，对物料进行及时冷却。
1.物料的理化特性--形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、 可燃性、易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性...
2.物料的干燥特性--在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。
3.干燥产量要求及远景规划。
4.物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性...等对商品价值的影响。
5.对物料回收率的要求。
6.物料干燥过程的上下序工艺。（涉及给、排料的状态方法）
7.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。
8.可利用的热源（煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气）
9.安装场地大小，有无特殊要求。
10.环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的限制条件。
11.可能投入的采购资金量，当地人工、土地、能源价格。
12.用户的操作人员水平及维修能力。
13.当地年均气温、湿度
每种干燥装置都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但最适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。
