产品特性：

1.透明度好，晶莹剔透亮度高，UV固化速度快。

2.能与彩葱粉、金银粉调墨，不溶粉、不腐蚀粉料。

3.附着力佳，耐化学性佳。

二.产品用途：

1.适用于BOPP、OPP腹膜产品，PVC、PET，处理的PP、PT等塑料产品包装。

2.用于印刷、包装和工艺产品的表面或局部彩粉、彩葱效果的印刷。

三.技术参数：

1.外观：淡透明半流动体，固化干后全透明

2.粘度25℃：5000-15000cps。细度：＜5um。

3.固化速度：（120w/cm*2-3支Hg  Lamp波长250-400nm）：一般为15-40m/min速度。

4.印刷网版：根据彩葱粗细选择网目，一般使用60目左右网版印刷。

5.稀释剂：配套UV系列专用稀释剂

四.使用方法：

1.使用前充份搅拌，停放3-5分钟后进行印刷，用完封闭保存。

2.可加入彩葱彩粉充份搅拌印刷，根据印刷要求，可加入适量的稀释剂调整，搅拌均匀后印刷。

3.封网时须使用网版清洗剂清洗，待溶剂彻底挥发后才能开始印刷。

4.当印刷特别厚的墨层，考虑到在印刷完毕经过UV光固机后的热量过高从而造成反粘现象，用千层架（晾干架）或竖立起来待挥发部分热量后再累叠

5.印刷刮刀调斜、印刷机功能调至“停前或封网” 、网孔疏大、印刷刮刀压力调轻都能增加UV光油的厚度。UV光固机速度和工作环境温度可影响到表面流平。

五.注意事项：

1.丝印前根据彩粉、彩葱的粗细选择网目，网目不能低于彩葱直经，以免造成堵网不能印刷。

2.每批材料生产前，应先测试附着力、耐折性、干燥、反粘、耐候性等，确认质量后方可批量生产。

3.第一次使用本产品必须先测试本产品在底材上的附着力、柔韧性等等，得出最后结果才决定是否使用本产品。

4.本产品可直接使用，也可添加适量UV系列稀释剂调粘度，但不得加有其他非UV系列的油墨或调墨油或稀释剂。添加稀释剂后经充分搅拌后再进行印刷。

5.若在深色油墨或底材上（如黑色、蓝色、红色、绿色等）印刷时，印好后应立即固化（为达到表面平整效果，可适当延时放进光固化机），且固化时间可能会延长些，注意确保完全固化，防反粘、脱落等现象出现。

6.生产前检查UV光固化灯管是否老化以及注意UV光固化机输送带的速度，一定要在本产品完全干燥的范围内，使本产品不但要达到表面干燥外，还要达到深层里面干燥方可。

7.印刷完毕，须用酯类、醇类或酮类溶剂彻底洗净网版，待溶剂彻底挥发后才能开始再印刷。

8.UV油墨应密封储存在阴凉、通风、避光的地方，保质期一般为6个月。用过的产品不能混合在没用过的产品里。

9安全性能：请不要将油墨长时间粘附在衣服或皮肤上，有时会产生过敏现像，因此使用时请注意保护，使用后及时清洗。

备注：

本文资料是按照本公司实际生产及试验结果综合而成的。但产品的性能是否适合贵厂的要求，则取决于特定的应用条件的所要印刷的材料，我们建议，用户在开始进行印刷前，需要了解每种产品是否符合自已所有要求。由于我们不能预计或控制贵厂产品使用条件，故对产品的性能不能作保证。

配套材料：

 UV立体凸油、UV七彩水晶油、UV撒/拌粉光油、UV发泡、UV烫金油、UV磨砂、UV雪花/雪绒/冰花油、UV夜光油、UV反光油、UV幻彩油、UV金银油墨、UV折光油、UV逆光油、UV防渗透光油、UV亮光油、UV哑光油、UV软光油，UV荧光胶印油墨、UV户外耐晒油墨、UV塑料胶印油墨、UV轮转机油墨，UV凹印光油/哑油，UV辊涂光油/哑油，UV柔印光油/哑油，LED油墨、LED光油，LED凹印/辊涂光油。水性触感油、水性清漆、水性调葱粉光油、水性烫金胶、粘珠胶、丝印压敏胶、水性夜光油墨、水性反光油墨、水性立体油墨、可剥离保护油墨。油性油墨、金属油墨、玻璃油墨、PET、PP油墨、ABS、PC、PVC塑料油墨、PU油墨、EVA高弹油墨等。