橡胶板常用的生产方式，不同的生产方式生产出来的橡胶板性能有所差距。

1.饱和蒸汽 目前应用的一种硫化介质，其热量来自汽化潜热，具有给热系数大、导热效率高、放热量大、操作方便、成本低廉的优点。用直接饱和和蒸汽硫化，可排出硫化容器中的空气，减少空气中氧对橡胶的破坏作用。缺点是易生成冷凝水，在大型硫化罐中温度不均匀，局部温度低及不宜做怕水制品的热介质。

2.过热蒸汽 将饱和蒸汽通过加热器而可得到过热蒸汽，过热蒸汽冷凝水少、罐内温度不受压力牵制，适于做硫化温度高的硫化介质。缺点是对设备腐蚀较重。

3.热空气 热空气硫化可在常压或加压下进行，优点是加热温度不受压力影响，不含水分，比较干燥。用热空气硫化的产品，表面光滑、外观质量好。某些特殊橡胶如聚氨酯橡胶易水解，需采用热空气硫化。缺点是给热系数小、导热效率很低，硫化时间比用蒸汽硫化长一倍，同时空气中含有大量氧气，特别在高温下，易使制品氧化。

氯丁橡胶主要使用于阻燃、黏合、耐介质、耐热及耐天候、中等耐电等方面。如电线电缆、胶黏剂、桥梁支座、难燃输送带及导风筒、汽车配件、涂料、耐腐蚀衬里。氯丁橡胶板可用于发电厂、污水处理、化工厂等耐腐蚀且耐高温、耐天候作业的场所等。

丁腈橡胶板

橡胶板经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°~140℃的空气中工作。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。

氯丁橡胶板，简称(CR)，是丁二烯的乳液聚合物，属碳链不饱和橡胶，可通过氯丁二烯与硫磺和或二氯丁二稀的共聚来改性聚合物的结构，以生成具有各种化学及物理性能的一系列聚合物。通过对这些聚合物的正确选择和配合，混炼胶可获得最.佳应用性能。

氯丁橡胶板 简称(CR)是丁二烯的乳液聚合物，属碳链不饱和橡胶，可通过氯丁二烯与硫磺和或二氯丁二稀的共聚来改性聚合物的结构，以生成具有各种化学及物理性能的一系列聚合物。通过对这些聚合物的正确选择和配合，混炼胶可获得最,佳应用性能。