螺旋叶片是螺旋机械的基本构件,由于它具有特殊的空间曲面形状,因而加工制造困难。根据现场使用的螺旋成形方法并查阅有关资料,现介绍螺旋叶片的几种成形方法供参考。1 单片手工热压成形法 单片手工热压成形法是螺旋叶片传统的成形方法,目前一些中小企业还在使用。这种方法是将按单片螺旋叶片展开图下好料的坯料加热到700℃左右后,在单片热成形胎具

并分析了叶片升角、牵引速度、滚筒转速对轴向抛煤力和块煤率的影响,以及三种型号滚筒的叶片升角、牵引速度与滚筒低转速之间的关系.研究结果表明,螺旋叶片的升角对滚筒装煤量、轴向抛煤速度、轴向抛煤力和滚筒低转速影响较大,并得到叶片升角佳值在0.43 rad左右,为采煤机滚筒设计提供理论依据.

了研究带小叶片的单叶片螺旋离心泵压力脉动特性,采用Navier-Stokes方程和标准的k-ε湍流模型对带小叶片和单叶片的螺旋离心泵的内部流场进行非定常数值计算。

上下模合模后应该保压5－10s，从而减小弹性变形量防止焊后应力过大，导致使用一段时间后螺旋叶片轴变形。  4）该模具可不一定要用整体材料加工，上下模可以有不同直径的无缝管套在一起焊接组成，不同的直径的管之间可以留2cm左右的间距，但要注意每件钢管的节距不同（最终成形后达到E的要求），用钢管焊接后的模具基本不影响工件质量。