钛棒的钛棒制造工艺

钛棒制造工艺：

热锻-热轧-车光（磨光）

2.热轧（hot rolling）：在高于再结晶温度下进行的轧制过程。 3.车光（burnishing ）：磨光是借助粘有磨料的特1制磨光轮（或带）的旋转，以切削金属零件表面的过程。磨光可去掉零件表面的毛刺、锈蚀、划痕、焊瘤、焊缝、砂眼、氧化皮等各种宏观缺陷，以提高零件的平整度和电镀质量。 二、国际上钛棒执行标准 GB/2965-2007、GB/T13810、Q/BS5331-91 三、生产技术要求 1.钛及钛合金棒材的化学成分应符合GB/T 3620.1，的规定，需方复验时，化学成分的的允许偏差应符合GB/T 3620.2的规定。 2.热加工棒材的直径或边长及其允许偏差应符合表一的规定。 3.热加工后经车(磨)光棒材及冷轧，冷拔棒材的直径允许偏差应符合表二的规定。 4.热加工后经车(磨)光棒材的不圆度应不大于其尺寸公差之半。 5.加工态棒材的不定尺长度为300-6000mm,退火状态棒材不定尺长度为300-2000mm，定尺或倍尺长度应在不定尺长度范围之内.定尺长度允许偏差为+20mm;倍尺长度还应计入棒材的切口量，每一切口量为5mm。定尺或倍尺长度应在合同中注明。

钛棒的用途是什么？

首先钛棒的优点是较多，不仅强度高，密度小，而且机械功能好，耐性和抗腐蚀能力也很好。那么钛棒有哪些用途呢？让小编来为大家介绍一下。

　　钛的工业化出产是1948年开端的。航空工业开展的需求，使钛工业以均匀每年约 8％的增长速度开展。当前国际钛合金加工材年产量已达4万余吨,钛合金商标近30种。运用最广泛的钛合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工业纯钛（TA1、TA2和TA3）。钛合金首要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导1弹和高速飞机的布局件。60年代中期，钛及其合金已在通常工业中运用，用于制作电解工业的电极，发电站的冷凝器，石油精粹和海水淡化的加热器以及环境污染操控设备等。钛及其合金已成为一种耐蚀布局资料。

钛棒的规格

钛棒的规格为：S6×L～S30×L

钛棒的执行标准

钛棒的执行标准为：GB/T 2965-2007，ASTM B348，GB/T 13810-2007，ASTM F136/F67

钛棒的公差

钛棒的公差为：H11 H9  H7  H6 。

钛棒的金相组织

钛棒的金组织为：晶相组织级别可提供A1—A9。

钛棒的状态

钛棒的状态分为：退火态（M） 热加工状态（R） 冷加工状态（Y）(退火，超生波探伤)

钛棒的表面

钛棒的表面分为：锻造表面，轧制表面，车光表面，磨光表面。