铸造碳化钨气焊条 :  管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、打井钻头、秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊 

YZ707 铸造碳化钨气焊焊条
铸造碳化钨焊条管内成分为W2C和WC合金颗粒，硬度79HRA，熔点1600-1800度，采用氧气-乙炔焰堆焊，具有较高的耐磨性。
适用于石油钻具、打井钻头、混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机螺旋推进器、饲料粉碎机刀片等易磨损机件的堆焊。
铸造碳化钨气焊条 产品直径：4-7   产品型号：YZ707、708、709、926   详细信息:此焊条是含钨粉、硼粉及合金粉末组成的高耐磨气焊条，硬度高、耐磨、耐冲击、耐高温.氧-乙炔温度：1000~2800℃。含钨量为65%-85%，、粒度30目-80目。   用途与特点：YZ铸造碳化钨耐磨气焊条，采用气焊焊接有较高的耐磨性和耐冲击性。广泛应用于石油钻具、工程机械、螺旋推进器（绞龙）叶片、排风机叶轮、搅拌机叶片、泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊，粉碎机叶片、矿业机械、煤矿钻杆、榨糖蔗刀等。硬度高 抗岩石砂磨粒磨损。延长设备寿命6-7倍。HRC≥80 堆焊注意事项：1、碳化钨焊条，用氧-乙炔堆焊，多采用碳化焰，施焊温度控制在1700℃，被堆焊工件必须预热，堆焊面局部加热850℃-950℃再施焊。
2、应知堆焊工件的材质，不同的材质选用不同的焊条才能得到满意的效果。
3、堆焊工件 应除去铁锈、杂质、油污。
4、如堆焊工件面积大、厚，可先用钢材或者422焊条焊成一定尺寸，再堆焊耐磨焊条或耐冲击磨损。

碳化钨合金耐磨焊条:本产品属于堆焊合金耐磨耐冲击焊条，同时具有耐高温性能，以锰钢为焊蕊，焊药以钨铬，硼，锰，钼，等多种金属成份及矿物质组成，交直流两用，可对碳钢，锰钢灰口铸铁，（白口铁除外）母材表面涂焊与焊接，使被焊机件能氶受外界强烈磨擦与冲击，起到延长设备使用寿命，提高产量的作用。该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，A与M体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等，堆焊层无裂纹。堆焊层硬度：HRC60~75。  该焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上（如A3、Mn13、16Mn、65Mn），也可在某些灰口铸铁上使用.
    D707碳化钨堆焊耐磨焊条 ：碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接。适于混凝土搅拌机叶片、推土机、高速混砂箱、挖泥机叶片等。熔敷金属硬度HRC≥63-75。
  D708碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。