因此，由于各个水泥助磨剂厂家不断的竞争，竟然出现了对降低水泥原料的助磨剂方向发展，小编认为，两种不同水泥在相同强度的作用下，不可只依靠助磨剂来实现降低水泥原料，这种做法完全不可实现，尤其对于未来水泥助磨剂未来市场发展应严格控制产品质量。所以，使用水泥助磨剂都能有效提高磨机的产量和增加产品使用性能或品质，降低粉磨电耗。小编也提醒各位建筑师，应严格控制水泥助磨剂的产品质量。

就目前的国内市场而言，水泥生产过程中除助磨剂以外的添加剂是不容许添加的。行业内众所周知的最.先使用水泥助磨剂的厂商是由国外发展而来的，就目前的国内发展使用而言，无论是使用方式还是性能方面还是存在一定的差距性。如今国外已经不再将其称之为助磨剂而是以质量改进剂来称号。足以看出在使用上还存在一定的局限性，通过提高磨机效率、改善粉磨的均匀性、提高上水泥强度而言，某些情况下的设限已经让诸多研究人员开始突破，如何摆脱单一的“助磨”作用，在其使用上扬长避短已经成为亟待解决的问题。

助磨剂在物料粉碎过程起着削弱固体强度的作用，使物料在磨内粉碎易于进行。有利于粉磨细度和粉磨效率的提高，减少细颗粒之间的聚结，以及细颗粒与研磨体和衬板间的黏糊。加入助磨剂后物料处于高分散状态，因此有效地增加了粉磨介质对物料的直接作用力，减少或防止了粘球糊磨现象，从而提高了粉磨效率。在磨内加入助磨剂能够加快磨内物料的流速，相应提高台时产量10%以上，降低熟料配比，增加混合材的掺加量提高水泥强度，降低研磨体的损耗及粉磨电耗等，从而还有利于水泥的装卸，并可以减少水泥库的挂壁现象。