过滤机是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分离的设备。过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。中国古代即已应用过滤技术于生产，公元前二百年已有植物纤维制作的纸。公元105年，蔡伦改进了造纸法，他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上，水经竹帘缝隙滤过，一薄层湿纸浆留于竹帘面上，干后即成纸张。最早的过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤机实现了过滤操作的连续化。此后，各种类型的连续过滤机相继出现。

真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。橡胶带式过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。橡胶带式过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面（ FGD ）有良好的应用。

过滤机作为一个常见的过滤器械，掌握其操作流程及注意事项对相关工作人员至关重要。下列上海莘工机械有限公司为您详细分解过滤机的步骤流程。

首先，在过滤机的使用之前操作人员要先检查过滤机的出口和入口的配管是否已经安装妥当，过滤机的出口处是否牢固地安装了阀门，出入口管是否固定在槽内，以防止出入口摆动而造成液体泄漏的现象。其次，操作人员需要查看过滤布有无重叠的现象，电源的保护开关是否在正常的操作位置上。

接着，工作人员要打开排气阀后，再开药阀，使药液在加药槽内产生固定的水位之后，再加入助滤粉，循环三四分钟后再加入活性碳粉，再循环三四分钟，直至排出的液体无活性碳粉。要操作这个步骤是因为相关人员在清洗过滤机时，没有将过滤机里的杂质彻底清洗干净，造成少量杂质的残余，我们需要将其排出。可以通过检测出口或入口的阀门，直接取样检查待过滤的液体的清洁程度及过滤效果。

然后，在启动马达之前要先检查使用电压与马达的接线电压是不是连接正确、药液槽内的液体是否正常，管路是否有损坏的现象。确认无误后，可以关紧出口的阀门，再启动电源的开关，这时马达会自动开始运转，使气体及液体排入。在马达运转时，要注意观察泵的运转方向是否正确。

最后，等到过滤机将液体的杂质过滤完全后，即过滤机的滤饼充满后，可以关紧进口阀门和出口阀门。这时操作人员应该打开洗涤泵，机器将对滤饼进行洗涤。洗涤操作完成后，关闭洗液泵及其阀门，进行卸饼的操作。

上述就是过滤机的全部使用过程，通过这些步骤您就可以轻松、准确地使用过滤机。扬州润明智能装备股份有限公司是一家过滤机制造企业，不断引进国内外先进的过滤机技术，完善过滤机，力求更加专业化。我们承诺为您提供质量可靠、服务周到、价格合理、供货及时的过滤机!

硅藻土过滤机，顾名思义，就是一种将硅藻土作为过滤介质的过滤设备。而硅藻土是一种硅质的岩石，质轻且软，密度低、具有强吸水性。所以硅藻土过滤机具有过滤面积大、过滤速度快、过滤质量好的特点，因此它具有省时省力、节能、提高生产效率的优点。

如上图所示，下列扬州润明智能装备股份有限公司为你介绍立式硅藻土过滤机的结构及原理。硅藻土过滤机是一个密封的不锈钢容器，内部的上层是钢滤网，下层是不锈钢支撑板，中间是液体收集腔。在过滤时，需要被过滤的物质先进行硅藻土的预先填涂，这样在盘上会形成一层硅藻土涂层，这个涂层稳固、不易脱落、不易龟裂。接着待过滤的物质在过滤机泵压力的作用下，会冲过预先填涂的那层的束缚，进入硅藻土过滤机的收集腔内。在相关器材作用下，杂质颗粒及高分子物质被截流在预涂层上，而进入到收集腔内的澄清液体，会经过中心轴而流出容器，成为我们需要的纯净产品，整个过滤过程就结束了。

从上面过滤流程可以看出，在操作硅藻土过滤机时快捷简便，且硅藻土过滤机的内部结构紧凑有致，因此过滤速度快、过滤效率高。另外，经过测试比较，硅藻土过滤机与其他普通的过滤机相比，更加省电省水省时，因此更加为企业节约成本、提高效率。而且因为硅藻土过滤机结构比较简单，所以易于维护保养。

因此，硅藻土过滤机广泛应用于各种食品制造行业，如在饮料行业中，它可以过滤水果蔬菜汁、茶、白酒、红酒、啤酒、米酒等饮品。在制糖行业中，硅藻土过滤机可用于蔗糖、麦芽糖、葡萄糖浆、蜂蜜等过滤。在配料行业中，它可以用于酱油、醋等配料的澄清过滤。另外，硅藻土过滤机也可用于医药行业和化工行业。如中药的提纯、维生素的提取、有机溶剂的提纯等等。

另外，在硅藻土过滤机的使用过程中，需要注意几点事项。由于过滤网设计独特，它具有平整及光滑的特点，因此工作人员容易清洗，不需要使用过大力度擦洗。过滤盘应该水平叠加放置，防止由于停电的原因造成过滤饼脱落而造成过滤机损坏。还有，由于一般硅藻土过滤机配有滑轮，所以滑动方便。