PE管常见的质量问题及解决方法

表面凹坑原因：

1)原料潮、气泡破裂

2)定径套水量不均。

解决方法：

1)原料烘干

2)调整水量或更换定径套

表面亮斑原因：定径套水量不足。

解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套

内外壁轴向粗糙原因：原料含水量过高。

解决方法：原料烘干处理

表面不光亮原因：熔体温度不合适或原料有问题

解决方法：调整熔体温度或更换原料

PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。

PE管的焊接，PE管道对接焊缝，该方法提供了高可靠性和直径的范围内和压力过程：加热的管子的端部，使用一个工具，称为接触压力和温度定义下的“镜像”。 端部被迅速接触，并保持在压力下，在冷却过程中。

PE管常见的质量问题及解决方法

管材壁厚不均原因：

1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。

2)口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。

3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。

解决方法：

1)紧固螺栓或调整口摸间隙

2)检查加热圈和温度传感器

3)调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。

断裂伸长率低原因：

1)原料朔化不好

2)取向增加，洁净度增加

解决方法：

1)调节工艺温度，加强塑化效果

2)增加口摸和定径套的距离。