空压机检修和保养的重要意义

定期进行专业的维修和保养，是保证空压机正常运行，延长空压机使用寿命，从根本上节省空压机损坏、更换等费用的有效途径。通常来讲，空压机的检修和保养为：对主机进行检查和维修,主机是空压机的核心部位，主机一旦损坏，会对空压机整体运行系统造成致命的损害。积碳过多或者缺油等情况，都会导致主机出现抱死的现象。除此之外，造成空压机主机故障的原因还有很多，检修也需要专业人员从这几个方面一一排查，进行保养。

空压机的常见问题

（1）环境通风散热状况不良。空压机周围环境影响散热主要有三种情况：一是离墙类障碍物过近；二是空压机附近有其他热源，三是运行时前门及边门敞开，风扇无法形成强气流。

（2）散热器堵塞。当空压机周围环境灰尘较多时，长期运行就造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥，其内部铜管也容易因油垢积累而堵塞，从而影响散热效果。

（3）滤油器太脏。该机有3个并排的滤油器，当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入压缩机，压缩机会因冷却润油不足而迅速升温。当进出油压差超过0.18MPa时就需更换滤芯。

空压机维修的八道关之空压机油雾化关与正时关，三滤关。

柱塞副、出油阀副及喷油器副的技术状态不好，均会造成喷油雾化不良，使空压机启动困难，燃烧不完全，积炭增多，以致空压机功率下降，油耗增加。因此对精密偶件要认真修检。.

正时关，包括供油正时和配气正时。若不正确，应先检查与调正时齿轮的安装位置，然后再调整气门间隙。

三滤关：空气过滤器技术状态不好，会使灰尘进入气缸，加速活塞环、气缸、气门与气门座早期磨损，造成启动困难，功率下降。空压机、油过滤器技术状态不好，会使杂质进入有关零部件之间，造成三大精密偶件过早磨损，加速曲轴与轴瓦磨损。