1、机器电源接地线一定要独立接地，不得与动力电源中的“零”线混接。

2、电脑部件、变频器请勿随意打开，若有这方面的故障请及时与制造商联系，由制造商或其代理派人维修。

3、机器工作时应经常注意是否有异常的声音，若有异常声音应及时停机，待查出原因并消除后再工作。

4、确保输入电压的稳定，如有必要，可配置稳压器，以保证机器电器部件正常运作。

5、正常绗缝过程如中遇到临时停电，应及时关机计算机和电气箱的电源开关，接通后需重新确认设置参数，并使机头、框架返回起始点位置，再启动机器工作。

6、当抽出或装入夹料框架时，应检查机针是否处于位置，以免把面料拉毛。

7、机器上所有皮带禁止沾油，若发现皮带表面有油，应及时擦干净。

8、若机器工作环境超过规定的要求，同步带的张紧力会产生明显变化，电气部件会不稳定，此时机器可能会出现不正常现象，请使用者严格监视工作环境要求的变化。

1、在正确安装机针的前提下，机针自上而下运动、旋梭旋转。当机针降至低位置，旋梭的梭尖嘴应该在14°～18°的范围内，距离机针中心10～12毫米。即针杆下到低，梭尖距针3.5-4MM，针杆回升2.2MM时，梭尖到机针中心，距离针孔1.2-1.5MM。

2、当机器需要缝纫较薄的缝料时，旋梭的梭尖嘴和机针的中心间距应调到8～12毫米，只要旋松旋梭上的三只紧固螺钉，将旋梭向顺时针方向拨转一个角度，定位间距就增大；相反则减小。

3、机针与旋梭的高低配合是根据平缝机的针杆位置都是由机器本身勾线的实际需要决定的。由于线迹结合形式不同，针杆位置高低的调整有的以针孔为准、有的则是以针尖为准。

过去，绗缝制品基本通过手工完成，产品主要是绗缝被和绗缝垫，它们与一般家庭中使用的被褥之间的区别在于多了一道绗缝工序，操作程序是先缝后绗。采用千家万户作坊式的加工方式，其缺点是产量低、花样一致性差、操作过程复杂。90年代，机械式多针绗缝机进入中国，产量高，一致性较好，但花样简单，变化少，不能倒布，不能打版，以复合为主，加工里料和被芯为主。