影响 离型膜质量的主要有以下因素：

残余黏着率：残余粘着率，是指离型纸在经过第1次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。

剥离力：剥离力的大小直接影响 离型膜的性能，一般行业标准剥离力公差范围是±15%。东莞红源薄膜有限公司从事 薄膜行业多年，各种 材料有丰富经验和专业技术管控，能很好的控制离型膜的剥离力稳定性。

离型膜是电子、胶粘、模切、包装等行业常用的材料，但是因为行业领域不一市面上对各种厚度的叫法也不一样，单位的差异也导致各种规格叫法容易混乱。在此特将PET薄膜的常用厚度一一例出。要想分清楚厚度，首先就要分了解PET薄膜，PET离型膜常用的厚度单位。市面长常用单位如下：1mm=100c（丝）=1000um。其中c(丝）这个单位并非国标单位，多见于五金机械行业。也有个别企业用“条”为单位，1条=1c。

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸、silliconfilm、release　film、release。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理,或涂氟处理,或涂硅（silicone）离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶