（如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶）可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。离型膜的主要品牌：百强、杜邦、三井、帝人、贝斯特、BENCH、Growing、DuPont、Mitsui、Teijin。除离型膜外，还有淋漓膜，天那纸，离子交换膜，逆渗透膜，过滤膜，生物过滤膜，微孔膜，微孔过滤膜，高分子膜，无机膜，有机膜，太阳膜，防水膜，胎体膜，转印膜，收缩膜，缠绕膜

其实离型膜基本上都是一种工业耗材，很少最终出现在产品上，常见的用途主要有以下几种：

1.       标签和胶带行业的底材。

2.       高分子材料的流延工艺载带应用，如微电子元器件。

3.       光电模切冲型行业应用。

4.       各种多层印刷线路板行业的层压工艺应用

5.       覆盖膜与纯胶膜的生产应用

6.       PCB/PCL应用

从其工艺的不同我们可以看出，各种情况对离型膜的质量要求也不一样，如普通模切冲型对PET离型膜的要求是厚度均匀剥离力稳定。光电行业又在剥离力的基础上多了透明度耐温性等要求。而一些高分子材料在耐温性的同时还要考虑到耐化学试剂的腐蚀，硅油的稳定性，不与其他化学产品发生反应等。

影响 离型膜质量的主要有以下因素：

残余黏着率：残余粘着率，是指离型纸在经过第1次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。

剥离力：剥离力的大小直接影响 离型膜的性能，一般行业标准剥离力公差范围是±15%。东莞红源薄膜有限公司从事 薄膜行业多年，各种 材料有丰富经验和专业技术管控，能很好的控制离型膜的剥离力稳定性。