电动风门的结构尺寸，咨询河北骏凯管道！
矩形风门又称为方风门,引进CE技术制作。主要用于火力发电厂烟风道,作截流截止介质用。工作温度:小于或等于420摄氏度,工作压力:2000mmH2O,漏风率:小于或等于2%产品风门的位置可水平布置或垂直布置。园风门外壳的突出部分及方风门主轴前轴承的轴承颈上,供装设锅轮箱用。园风门与方风门均装设有保证挡板全开时的挡钉
产品根据
专业生产电动方风门，电动圆风门，质优价廉，服务一流！
方风门有单轴、双轴、三轴、四轴和五轴等五种形式，编制规格定300*400~2400*2000等66种，方风门轴17*17mm和蜗轮箱轴轴径为22mm的配78.4N·m（8Kg·m）力矩传动装置。风门轴32*32mm和蜗轮箱轴轴径为32mm的配294N·m（30Kg·m）力矩传动装置。若力矩大于上述数值，则需核对风门轴和蜗轮箱轴轴径。
长期供应电动风门、手动风门河北骏凯管道设备!
该产品启闭转动灵活，驱动力矩合理，关闭严密可靠，使用寿命长。 是火电厂脱硫系统中的重要配套设备。
我公司生产的烟气脱硫双层百叶窗式挡板门是在引进国外先进技术的基础上，采用优化结构设计。设备在运行状态下工作可靠、启闭灵活、关断严密，且强度高，刚性好，坚固耐用，使系统脱硫效率大大提高，满足了排放烟气的环保要求。我公司是火电厂电力风门设备配套的专业生产商，目前已广泛应用于全国各大火力发电厂。
二．结构简介
1．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门采用单轴驱动双百叶窗式挡板结构，双层叶片中间设计有导入密封空气的密封室，将至少高于烟气压力500Pa的密封空气通入挡板，使双层挡板之间形成密封空气隔离层，阻断烟气流的通过。
2．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门启闭时间≤60S（可根据用户要求选定）。
3．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门壳体外部设计有连杆机构，优化设计后使挡板各叶片启闭呈百叶窗流线型方式，开启或关闭同步，实现一体化操作。
4．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门设计结构合理，叶片刚性好，运行稳定可靠，烟气脱硫双层百叶窗式挡板门叶片密封型式：弹性密封和气密封，壳体上设计安装有密封风入口阀，与挡板门联锁控制。叶片间通入具有一定压力和流量的密封空气后，能有效隔绝叶片前后烟气流，从而使挡板门密封效率为100%。
5．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门在保证工作条件下转动灵活，无卡涩现象。采用座架式（耐高温）带座调心轴承结构，使挡板驱动力矩更小，转动更灵活轻巧。挡板叶片设计有热膨胀补偿间隙，热态运行下安全可靠。
6．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门挡板设计成流线形结构，可充分降低对气流的阻力。其中门外部框架采用型钢制作，叶片设计采用机翼型（或平板型）结构，使气流分配合理顺畅。叶片本体由普通碳钢或合金钢制成，叶片搭接（或与壳体密封）处为具有弹性的不锈钢或镍基合金钢密封片，具有符合工况参数条件下的强度和刚度，并牢固的附着在加伸轴上。每个风门叶片的轴柄装置由两个外部安装、自动找平、不需维护的带法兰盘轴承加以支撑，有效避免因挡板前后轴不同心产生驱动扭矩的增加或长期运行后叶片启闭时产生卡涩现象。
7．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门现烟连接方式为烟道插入挡板门反法兰内密封焊接，出厂前正反法兰螺栓定位连接，现场补密封焊。因防腐要求而带有内衬的挡板门现场吊装后正反法兰处密封焊，须保证内衬处密封焊接，现场防腐层必须盖住壳体内衬。
8．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门驱动方式一般为电动或气动。控制方便可靠。可输入、输出开关量信号（或输入输出模拟量信号），以根据系统运行机制要求对叶片开度实现控制并实时反映叶片开度状态。可以远距离操作或程序控制，方便DCS控制自动化。
9．烟气脱硫双层百叶窗式挡板门电（气）动执行机构采用智能一体化控制，具有力矩保护和限位开关，可就地或远方控制操作，还具有手、电（气）动切换功能以备安装调试、检修时使用。安装调试后出厂。 出厂前已对电（气）动装置的限位开关进行调整设置到位，用户只需通入电源（或气源）并与接线端子连接即能使挡板门正常工作。
10．密封风系统的密封风机和电加热器可由我方选型后成套提供。
三．技术参数
型号表示方法：
1． 烟气脱硫双层百叶窗式挡板门 FGD(型号)-W(宽度)×H(高度)
2． 烟气脱硫双层百叶窗式挡板门 FGD(型号)-W(宽度)×H(高度)
3． 安装位置：水平风道、垂直风道、倾斜风道。
4． 流通介质：烟气或含其它气体 。
5． 设计承压能力 ：±8000Pa
6． 设计耐温：≤350℃
7． 泄漏度：≤0%
8． 电源和气源：
烟气脱硫双层百叶窗式挡板门：电源 交流三相三线~380V/50Hz或用户确定
烟气脱硫双层百叶窗式挡板门：电源 交流~220V/50Hz（电磁阀）
气源 压缩空气0.4MPa-0.8MPa
