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冷镦加工工艺介绍:
冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗(常为局部镦粗)成形的锻造方法。通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削加工。
锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等﹐材料利用率可达80~90%。冷镦多在专用的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。生产效率高﹐可达300件/分以上﹐大冷镦工件的直径为48毫米。棒料由送料机构自动送进一定度﹐切断机构将其切断成坯料﹐然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行冷镦成形。
这门技术属于冷成型的一个种类,就是在不进行加热的情况下对材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式。冷成型工艺有冷镦、冷轧等。
冷成型钢结构的主要优点:
1、与较厚的热轧型钢相比,冷成型钢可加工成适用较小的荷载和较短的跨度。
2、通过冷成型加工可以经济地得到不同寻常的截面形状,获得令人满意的强度重量比。
3、考虑包装和运输的紧密型,可生产可嵌套的截面。
4、环境重力作用下无伸缩无形变。
冷作硬化:
是钢材在常温或再结晶温度以下的加工,能显著提高强度和硬度,降低塑性和冲击韧性,成为冷作硬化。(把钢材加热后控制在再结晶温度以上进行轧制加工的工艺称为热轧。而在再结晶温度以下,包括常温下进行扎制加工的工艺称为冷轧。
钢材热轧具有良好的塑性,容易成型,成型后钢材没有内应力,便于下面工序加工。。
钢材冷轧具有冷加工硬化的特性。由于冷轧具有较好的机械性能,很多直接使用的钢材都使用冷轧钢材。 )
金属在冷态塑形变形中,使金属的强化指标,如屈服点、硬度等提高,塑形指标如伸长率降低的现象成为冷作硬化。
注：产品实际价格以电话咨询为主！
订单流程：
一.客户下单
1.跟客户签订产品开发合同。（注明开发产品尺寸.材料.开发时间）
2.合同以客户开发的定金到账以后生效。
二.技术开发
1.技术部出技术工艺图纸.
2.工艺图进行分析确认定稿。
3.将定稿工艺图发放模具车间进行模具制作。（一般周期15-20天模具制作完成）
4.模具制作完后有质检部验收入库。
三.冷镦调试样品
1.调试老师领取模具进行调试。
2.将调试好的样品交品质部经验.并寄给客户确认样品。
四.批量生产
1.样品合格后签订批量生产合同（一般周期30天）
2.收到客户批量生产订单后由业务部下达生产部，再到技术部（出订料单）再下达采购部由采购部进行原材料采购。
3.生产完成后客户结清全款进行发货。
公司简介：
瑞安市华诺五金制造有限公司始创于2005年，地处人杰地灵，商贾云集，具有“中国汽摩配之都”、“温州经济模式发祥地”之称的浙江瑞安。紧依104国道及甬台温高速公路，地理位置十分优越，交通非常便利。
公司是一家以开发、设计、生产有质量保证的非标异型件、标准紧固件产品及其模具为主的企业，公司生产产品完全可以替代进口部件，公司凭借先进的生产工艺技术，严格的管理制度，确保所生产的产品技术在国内外处于领先地位，企业非常重视高端设备的投入，近年来先后采购美国国民设备及205S（下料φ28头部成型φ45），306S（下料φ40头部成型φ65）等国内外尖端超大型设备，企业已经走向良性发展阶段。模具车间职工40余人，冷镦车间职工30余人，其中高级工程师1人，管理技术人员15人，共计100余人。
公司以“专心质量，用心服务”为核心价值，公司拥有雄厚的技术力量，精良的工艺设备，齐全的检测手段。产品从开发设计制造-调试售后服务，严格按照ISO9001：2008、TS16949：2009质量体系要求，配备有高级管理人员和工程技术人员进行严格把关和控制，形成了一整套完善的企业管理机制和质量保证体系。公司也一直秉承以用户需求为企业宗旨，在专注市场开拓的同时，力争以优质、用心的服务赢得众多客户的信赖和好评，并树立起了良好的品牌形象。
我们将继续恪守“务实、创新、诚信、高效”的华诺人精神，利用技术优势和人文优势，坚持以人为本，谋求长足发展，希望通过我们的专业水平和不懈努力，实现与各企业和客户的互利共赢！
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