造粒工序是从混料开始，混料是把造粒过程所需一切原料及添加剂混合均匀，利用输送带送入原料粉碎机进行原料粉碎。有机肥专用造粒机用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。
原料粉碎的目的是把造粒原料粉碎到造粒需求目的。粉碎后原料通过输送带送入造粒机进行造粒。有机肥造粒工艺一般采用圆盘造粒机、转鼓造粒机。两种工艺均为团聚造粒工艺，在造粒过程中为了成粒需要加水，有条件可加蒸汽。加水一定要雾化，雾化效果越好成球率越高。
造粒完成后利用输送带送入烘干机进行烘干。烘干是利用热风炉产生热气体再引风机作用下把热风带入烘干机，进行热量交换，把颗粒肥料中的水分带走。
烘干后的肥料用皮带机送入冷却机，冷却是利用引风机把冷风气流穿过冷却机体内肥料料幕把热气体带走，使肥料彻底干燥。
干燥肥料利用提升机送入分级筛。分级目的是把商品肥所需颗粒粉选出来，分选成品肥提升到料仓以备包装。再分筛过程中细粒和超大颗粒进入回料粉碎机粉碎，粉碎后粉料进入回料皮带机送入造粒机进行再次造粒。
除尘室是把热风机、冷风机带出粉尘利用降低风速气体折流原理粉尘降下，空气排空，降下粉尘收集后造粒机进行造粒。
本造粒工艺使用于各种有机肥、有机无机复合肥及无机复合肥的造粒。
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