为什么混凝土密封固化剂能提升混凝土的使用寿命  

  混凝土密封固化剂怎样提升混凝土的使用寿命呢?这是许多客户心头的疑惑，其实只要知道混凝土物理化学结构的客户就知道，混凝土的使用寿命跟混凝土的抗冻性、抗风化性、以及抗渗性能就能达到延长混凝土的使用寿命。特别是目前已经取得专利授权产品—地金钢混凝土密封固化剂。

鑫奇混凝土密封固化剂有以下性能：

1、提高混凝土的抗冻性

提高混凝土的抗冻性就是提高混凝土在水饱和状态下承受反复冻融的能力。被饱和的混凝土，遭受冻融作用时，其中的可冻水变成冰，体积增大9%。冰在毛细孔中受到约束，就会产生巨大的膨胀压力，使混凝土内部结构疏松，冰融化后结构再不能恢复，使混凝土遭到破坏。

混凝土密封固化剂是使用能有效的形成胶凝物质封堵结构中的毛细孔，从而提高混凝土的抗冻性，避免混凝土结构的破坏。

固化反应属于化学反应，受固化温度影响很大，温度增高，反应速度加快，凝胶时间变短；凝胶时间的对数值随固化温度上升大体呈直线下降趋势。但固化温度过高，常使固化物性能下降，所以存在固化温度的上限；必须选择使固化速度和固化物性能折衷的温度，作为合适的固化温度。按固化温度可把固化剂分为四类：低温固化剂固化温度在室温以下；室温固化剂固化温度为室温～50℃；中温固化剂为50～100℃；高温固化剂固化温度在100℃以上。属于低温固化型的固化剂品种很少，有聚琉醇型、多异氰酸酯型等；

近年来国内研制投产的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化。属于室温固化型的种类很多：脂肪族多胺、脂环族多胺；低分子聚酰胺以及改性芳胺等。属于中温固化型的有一部分脂环族多胺、叔胺、眯唑类以及硼络合物等。属于高温型固化剂的有芳香族多胺、酸酐、甲阶酚醛树脂、氨基树脂、双氰胺以及酰肼等。

对于高温固化体系，固化温度一般分为两阶段，在凝胶前采用低温固化，在达到凝胶状态或比凝胶状态稍高的状态之后，再高温加热进行后固化(post-cure)，相对之前段固化为预固化(pre-cure)。

混凝土密封固化剂的施工工艺   

 混凝土密封固化剂 -施工工艺施作于新浇注的整体粉光地坪表面：

1. 新浇注混凝土地坪必须经过至少3天的养护，是7天以上。

2. 低压喷涂混凝土密封固化剂（标准用量:0.1KG/m2），随后用超细纤维拖把或软毛扫帚将材料分配均匀，勿积料。

3. 地坪表面需保持15-20分钟的润湿状态。

4. 多孔隙地坪及已呈现吸干材料区域的地坪，需追加喷涂。

5. 一旦材料开始硬化时，不可再用超细纤维拖把或软毛扫帚。

6. 材料干燥时间：约2-4小时。

施作于研磨抛光的混凝土地坪表面：

1. 研磨抛光至200目（湿磨或干磨）。

2. 施作一道混凝土密封固化剂材料，用量：0.1KG/m2，施工法同上。

3. 研磨抛光至400目（湿磨或干磨）。

4. 研磨抛光至800目（干磨）。

5. 施作第二道混凝土密封固化剂材料，用量：0.1KG/m2，施工法同上。

6. 研磨抛光至1500目（干磨）。

7. 研磨抛光至3000目（干磨）。