锡条的添加

在每天/每次开机之前，都应该检查一下炉面高度。先不要开波峰，而是加入锡条使锡炉里的焊锡达到最满状态。然后开启加热装置使锡条熔化。由于，锡条的熔化会吸收热量，此时的炉内温度很不均匀，应该等到锡条完全熔解、炉内温度达到均匀状态之后才能开波峰。适时补充锡条，有助于减小焊接面与焊锡面之间的高度差，即减小焊锡波峰与空气的接触面积，也能减小锡渣的产生。

清理

经常性地清理锡炉表面是必须的。否则，从峰顶上回落的焊锡落在锡渣表面上，由于缺乏良好的传热而进入半凝固状态，如此恶行循环也会导致锡渣过多。

有铅锡条成分：63Sn37Pb。6337焊锡条熔点：183°6337焊锡条含锡量63，含铅37适用于波峰焊和手炉，经过精选电解提纯和特殊的精炼熔制特殊工艺之后，极大的除去了焊锡中的杂质元素和微细氧化物质，并在6337焊锡条中加入了微量的抗氧化元素，保证焊锡制品具有极佳的品质。无需通过欧盟标准，不试用于无铅产品，光泽度没有无铅焊锡条光亮。6337焊锡条是从有铅车间生产出来的产品。

　　无铅锡条成分：99.3Sn0.7Cu。欧盟标准小于1000PPM,无铅锡条熔点：223°，无铅锡条英文写法：Lead-freesolder。目前为止尚没有国际通用定义，可借鉴标准：管道焊接用焊料及铅含量低于0.2wt%(美国），0.10.2wt%（欧洲）。

　　从锡外观光泽色上看：无铅焊锡则是淡黄色的；有铅焊锡的表面看上去呈亮白色。合金熔点低于构成合金的任意单金属的熔点。无铅锡熔点高。铅锡合金熔点视成分比例不同而有所不同。

　　从用途上来分：有铅焊锡用于有铅类产品的焊接，它所用的工具和元器件均为有铅的。无铅焊锡用于无铅的出口欧美等国家的产品焊接，它所用的工具和元器件一定是无铅的。

　　从金属合金成份来分：无铅焊锡则是基本不含铅的（欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM，日本标准是小于500PPM），无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。有铅焊锡是含锡和铅二种主要金属元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）

针对焊锡烟雾的气味问题： 首先大家要明白，锡线中的活性剂所选用的载体只能是松香，目前焊锡行业正在寻找其它的东西来代替松香，而松香本身是有一股松脂味的，是不能改变的，不仔细闻感觉不出来。也有其它原因影响气味的变化：如活性剂不同，气味也不同，通常都可以采用加入香料进行调配，很难有一种气味能绝,对满足所有客户要求的。因为不同的人其嗅觉是不同的，如果一间工厂，有完善的抽烟系统，气味问题就不存在了，工人每焊一个产品也不可能总是用鼻子去闻，要进行适当的思想工作和合理调整解决。 综合以上方面，进行正当选择和控制，才能达到成功焊接。