设计涂装线时,首先应从设计任务书(或招标书),或直接从用户和涂装材料厂家等单位获得被涂物性状(材质、形状尺寸)及处理量、涂装技术要求涂膜的性能、涂装材料的特性等相关设计基础资料;再按上述涂装前处理目标选择确定前处理技术要求、前处理工艺;同时考虑涂装车间工艺平面布置及前后工序和物流等设计要素。设备设计人员以设计诸要素为依据,进行先进可靠的经济实用的设计。
涂装前处理设备一般包括处理室(如喷淋室、前处理通道、抛丸室等—喷淋系统)、处理槽(如浸槽、喷淋槽、备用槽等)、泵及配管、排风系统和附属辅助装置等。
涂装前处理设计诸要素中的最关键项是前处理工艺及其有关参数,其次是涂装前处理方式。
涂装前消除被涂物表面上的各种油污(如润滑油、乳化液、防锈油、油脂、汗渍等)和尘埃,使被涂面洁净的清洗工序是涂装前处理工艺必不可少的工序;洁净的被涂面(是否)进行何种化学处理(或称转化膜处理)或机械加工处理(如抛丸处理等),根据被涂物的底材及表面状态,涂装工艺要求选用。
没考虑涂装设备节能问题:
就目前而言,这能源价格变化是比较快的,而设计时,如果没有考虑到这些问题,使得用户生产成本较高,有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备,这样就不是客户所愿意的.
涂装设备工艺布局图设计的好坏,对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当,即使各项单台设备制作得再好,整条涂装生产线也不好使用。所以大家在设计的时候,一定要避免出现上面的这些常见的错误,从而造成了不必要的损失!
现在我国随着涂料品种与涂装方法的发展变化,涂装缺陷既多且又难于找清原因,到目前为止尚有许多缺陷不知是何原因造成,更微妙的是有些缺陷虽然会发生,可经过一段时间也会自动消失。下面支出可能导致产生涂装缺陷的影响因素,但是产生缺陷往往是多种因素交互作用所引起的。
涂装技术因素
涂装工程靠操作者实施,涂装工艺靠技术人员设计与管理,工程技术人员素质差,没有有关涂料、木材与涂装工艺基本理论修养,没有一定的实践经验或工作不够认真负责,就难于控制涂装工程的正常进行,难于避免发生缺陷。前述种种影响因素均可靠人的因素解决,因此涂装技术也是关键的影响因素。