特点

1．该高频振动器激振频率高（180HZ/S）、激振力大（12KN）、振幅小（1.3mm）、辐射范围大

（1.5m），砼流动性、可塑性增加，构件密实度提高，成型快，质量可大幅度提高。每分钟可达到9800转的高速运转。

2．减少模板损耗。由于振频高，振幅小，在钢模板形变上消耗的能量少，延长模板的使用寿命。

3．使用方便。由于体积小，重量轻（仅23公斤/台），并且采用快速装卡结构，在模板上固定仅需紧固一个螺丝即可使用。装卸一台只需30秒种，比使用普通外部式振动器节省安装辅助时间75%，节省人力75%。

随着工业的快速发展，工业企业对智能张拉设备的需要也就越来越多，那到底怎样安装和操作才是正确的方法呢？杭州厂家来解析：

智能张拉设备具体安装程序如下：

1、安装限位板，限位板有止口与锚板定位，工作锚环须在限位槽内。

2、安装专用千斤顶，千斤顶止口应对准限位板。

3、安装工具锚，应与前端张拉端锚具对正，使孔位排列一致，不得使钢绞线在千斤顶的穿心孔发生交叉，以免张拉时出现失锚事故，工具锚夹片均匀涂退锚灵。

4、连千斤顶油管，接油表，接油泵电源。

5、开动油泵，将千斤顶活塞来回打出几次，以排出可能残存于千斤顶缸体中的空气。

智能张拉设备的操作注意事项：

1、检查被拉钢丝两端的墩头，当有裂纹或损伤时，应及时更换。

2、张拉时安全阀应调至规定值，严禁任意调整，操作应站在预应力钢绞线位置的侧面。

3、检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，链接件必须完好、紧固，油路无泄漏，高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀人员，逐渐拧开进油阀，待压力表值达到规定要求后放可作业。

智能张拉设备可依据预应力工程实际需求，为客户提供专业化、标准配备的设备，包括基础型、特殊工艺型等多种产品供选，为预应力工程提供精细化的技术支持。系列产品经济实用、操作简便、搬运方便，包含为多种特殊梁型和特殊工艺专门设计研发的专用智能张拉系统，能满足多种梁型的张拉施工要求，分为预应力智能张拉系统、负弯矩智能张拉系统、锚索智能张拉系统、先张法智能张拉系统，可满足顾客不同的张拉施工需求。