洛阳国润原有超高分子量聚乙烯管矿浆管生产基地70亩，新建超高聚乙烯矿浆管生产基地180亩，与上海化工院强强联合，使用国内最先进的双螺旋杆挤出机，用上海化工研究院提供的300万分子量的超高分子量聚乙烯粉加工制作，我公司让为了提高市场占有率，让利于客户，让您买到性价比超值的超高分子量聚乙烯矿浆管。
产品概述
超高分子量聚乙烯管道(UHMW-PE)是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成 的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四 氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为"令人惊异"的工程塑料，超高分子量聚乙烯管道技术在我国日渐成熟，越来越多的 工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性线型工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、 不粘附、不吸水等综合性能，是一种较为理想的管材，可广泛应用于冶金、矿山(矿浆输送、注浆回填)、电力(粉煤灰输送)、疏浚抽沙(湖泊清淤的泥浆输送， 抽沙船的抽沙管)、石油、天然气、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。
产品特点
1、耐磨特性 超高管的分子量聚乙烯管分子量高达250万以上，摩擦系数极小，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6倍，不锈钢的29倍。是酚醛树脂的19倍，尼龙六的7倍，聚乙烯的5倍，大幅度提高了管道的使用寿命。
2、耐腐蚀性 超高分子量聚乙烯管道是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性极高，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于85%的浓盐酸中应用，在浓度小于80%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。
3、耐抗冲击性 在现有的工程塑料中超高分子量管道的冲击韧性值最高，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损，可承受外力强冲击、内部超载、压力波动。
4、自润滑性 由于超高分子量聚乙烯管内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数(196N，2.5小时)仅为0.217MN/m(GB3960)。自身 滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方，本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如，且保护相关工件不磨损 或拉伤。
5、耐低温性 超高分子量聚乙烯管道耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。同时，超高分子量聚乙烯管道的适温性宽，可长期在-270℃到80℃的温度下工作。
6、不易结垢性 超高分子量聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性,管道光洁度高。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均 结垢，超高分子量聚乙烯管则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。
7、使用寿命长 超高分子量聚乙烯分子链中不饱和基因少，抗疲劳强度大于50万次，耐环境应力开裂性最优， 抗环境应力开裂>4000h ，是PE100的2倍以上 ,埋地使用50年左右，仍可保持75%以上的机械性能。
8、安装简便 超高分子量聚乙烯管道单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，UHMW-PE管道 抗老化性极强，50年不易老化。不论地上架设，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体 现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。
9、其他特性 超高分子量聚乙烯管道还有吸能、吸噪音、抗静电、对电子具有屏蔽能力、不吸水、比重轻、容易机械加工、可着色等突出特性。
超高分子量聚乙烯管道性能优势：
1、抗冲击性。抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力居各类塑料之首，其中抗冲击强度常温下是PE100的10倍以上，环境温度越低，抗冲击能力越强。
2、耐磨性是钢的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍输送粉煤灰一类小颗粒浆体效果更佳。
3、是一种饱和分子团结构，化学性能非常稳定，能耐各种腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。
4、具有不粘着性，它的化学和物理极性低于普通塑料，结垢物质也难以附着。只要浆体流速达到2.3～4.6米/秒，结垢就难以形成。
5、理论使用寿命可达几百年，超高的老化速度和脆化速度非常缓慢，埋地使用50年，其机械性能仅降20%左右。
6、摩擦系数仅为新钢管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡胶的1/20，聚丙烯的1/2。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蚀性又可使管壁始终保持光滑畅通，流通能力一般高出钢管50%以上，使传输系统长期保持低压畅通状态。
超高分子量聚乙烯管道应用管线：
矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。
电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。
煤炭工业：煤粉、水煤浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。
化工行业：强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。
石油开采：原油输送，天然气集输，污水回灌。
冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。
矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。
疏浚工程：江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。
海洋工程：海水淡化中输送海水、淡水。
工程施工：
1、 施工效率高
超高分子量聚乙烯管道重量轻，每节长度可达20米(可根据用户需求订制)，比传统管材减少三分之二的接头，为装卸、运输、安装带来了极大便利，大大加快了工程进度。
2、 连接科学可靠
UHMWPE管道采用电热熔承插焊接及法兰连接。电热熔承插焊接将管材接口熔为一体，当地势沉降时管道接口不开裂，解决了PCCP管材、铸铁管材、玻璃钢管材连接口处存在的漏损、基础下陷、接口开裂等质量问题;法兰连接通过管材自带法兰用螺栓固定，具有连接速度快、拆卸方便、强度高、密封性好等连接优点。
3、 施工成本低
UHMWPE管道施工作业面仅为PCCP管材、铸铁管材、玻璃钢管材的三分之一，可减少70%占地赔偿费;超高分子量聚乙烯管道敷设不需要基础、不需要镇墩、不需要防腐、不需要大型吊装机械配合施工，施工费仅为其他管材的五分之一。
4、 维护费用低
UHMWPE管道具有抗老化、耐腐蚀的性能，据实验数据理论推算，即使运行100年也不会出现泄漏，大大节约了资源，降低了运行成本，避免了PCCP管材、铸铁管材、玻璃钢管材长期使用过程中，由于接口老化，松弛而出现滴冒跑漏现象，造成资源浪费、维修困难、运行成本上升的缺陷。
应用优势：
1、 在起伏及易下陷地域的应用优势
UHMWPE管道具有良好的韧性，可以轻易地沿着管沟地势敷设，广泛应用于土质松软易发生沉降地带、丘陵起伏地域、沙漠地带、地震易发生地带的长距离供排水工程，解决了PCCP管材、铸铁管材、玻璃钢管材适应性差、地势沉降时易损坏、抗震能力弱等系列问题。
2、 在城市无开挖供排水工程中的应用优势
在城市地下供排水管网敷设过程中，PCCP管材、铸铁管材、玻璃钢管材铺设时常常需要破坏道路、绿化、建筑，而UHMWPE管道可进行无开挖施工，在小型隧道掘进机的索引下敷设，单根管材敷设距离可达1000米。
3、 在狭窄场地供排水工程中的应用优势
UHMWPE管道重量轻，韧性高，在弯曲半径内可绕开障碍物，不需要大型吊装设备敷设，管沟开挖面积小，可减少土地赔偿，管材敷设不需要做管道基础，不需要填砂，仅需把管材在沟沿连接好推入填土压实即可。
4、 在穿越河流敷设工程中的应用优势
PCCP管材、铸铁管材、玻璃钢管材穿越河道敷设时，需要围堰施工，建设水泥基础;而UHMWPE管道敷设时不需要建造水泥基础，可以使用无开挖技术施工，也可以开挖沟槽施工，具有其他供排水管材无可比拟的优势。
5、 在沼泽地敷设工程中的应用优势
UHMWPE管在沼泽地环境下敷设不需要建造任何基础，施工容易、费用低、进度快、运行安全，解决了PCCP管材、铸铁管材、玻璃钢管材铺设过程中需要建造大型水泥基础、施工难度大、运行不安全、维护困难等系列问题。
6、 在海底管材敷设工程中的应用优势
PCCP管材、铸铁管材、玻璃钢管材在海底敷设时，海底基础施工难度大，管材必须经过严密的防腐处理，费用极高。而超高分子量聚乙烯管道的敷设，不需要建设基础，管道运行后不需要维护，可节约大量维护费用。
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