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切管机

      1．主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检查。

　　2．切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。

　　3．机床在转动时，人体的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。

　　4．调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。

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切管机

      更新换代的方式是采取更换局部零、部件或关键性部件和关键性技术，从而达到更换一台机组的目的，使原包装机械装备或生产线的生产能力、性能、效率、机型和组装方式等得到更新。这样对大部分部件、机组零件获得重复利用，既达到提高装备价值，且又节省了原材料和大量劳动力，降低了成本。

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切管机

       切口平整，尺寸精.确，质量得到保证。效率大大提高，以前10分钟才切一根管，现如今1分钟切一根，工效提高了10倍。以前切割时全靠人力施加压力，切起来很费力，如今改为丝杠传动使劳动强度大大降低。消耗也降低了，过去切割时由于钢管静止不动，树脂砂轮片与钢管接触面积大，速度又快，砂轮片很容易折断飞出伤人，一个砂轮片最多切10根管子就得更换，改进使用  管刀后，管子与刀刃相对滚动挤压，接触面积小，一个管刀最少能切100根管子。