凯盛包装的集装袋的制作工艺目前来说是比较的透明化了，但是在一些核心技术上面还是有很多的不同，各家公司都会有自己的所谓“秘方”，那我们就来是一下在集装袋成形前需要做的一些关键核心技术。

     集装袋尽管气隙距离、膜片偏移、熔体温度、熔融粘度都很合适。但是，一般的集装袋用布都有添加碳酸钙。又因为基布很厚，单位面积中的碳酸钙添含量就高。如果所添加的碳酸钙品质欠佳，粉尘过多。那么，也会影响涂复剥离力。

   集装袋的质量直接影响着企业后续的市场开发，因此在产品出厂之前进行一定的质量测试是必不可少的。今凯盛包装为您讲解一下集装袋出厂前有效地质量测试。

     一种是压力测试。把满负荷集装袋放在加压机上进行加压试验，加压机所加的压力集装袋满载重量的四倍，或者采用静载方法，即四层满载袋的自重，加压时间为八小时以上，在此试难事中内容物不溢出和袋体无破损情况，即表示集装袋通过此项试验。

     集装袋是一种具有足够的强度，装填、卸出操作方便的柔性包装容器， 但是集装袋生产加工的最后一个环节容易出现一些问题，那就是在集装袋上的印刷了，很多企业往往忽视这个小的细节，凯盛包装把这些容易出现的问题总结，并且一一解决。

　　一、印刷设备以及操作人员

　　1.设备老化，在印刷中会出现掉字或者有些字印刷的比较迷糊。遇到这样的情况要及时维修好设备。

　　2.印刷人员有专业的知识，印刷集装袋前要能准确操作设备，以及设备出现问题时候能及时发现，并且解决问题。

　　印刷时要印刷上，生产日期、生产厂家、产品名称和有色标识等，印刷的颜色要符合标准，并且要对印刷的制袋、淋膜、印刷、划线等关键工序编排工号，标上相应的责任人。