“焊缝开裂”产生的原因及其预防措施“

造成焊缝开裂的原因业内的看法比较统一，其主要原因是焊接工艺存在问题，焊角强度达不到应有的数值，导致焊角开裂。

如下几方面的焊接工艺将对焊角强度产生直接的影响，也对焊缝开裂产生重要的影响，值得注意：

1)型材下料的几何尺寸精度，如长度、角度，框和扇的对角线公差必须保证在2 n～3咖以内，以避免焊接余量和焊接熔化量不均，焊角强度降低，同时可避免在焊角产生过大的内应力。

2)焊板质量和焊接温度的设置。焊板上的温度分布必须均匀，焊板的设置温度和实际温度的吻合性要好；设置的加热温度过高或过低都将使焊角强度降低。

产品优点：防护性能良好，占地面积小，增加有效空间，透光性强对辅助照明设施要求低。

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“材料开裂”的原因

型材产生“材料开裂”与型材本身的内应力和型材所受到的外应力均有关系，当外应力大于内应力时，型材便产生“材料开裂”。

1)在设计、生产过程中使型材产生“材料开裂”的不利因素1)焊角开裂的小端面问题。有人通过焊角开裂的模拟试验，对不锈钢伸缩门的角部做压力破坏性容易开裂的型材试验，得出如下结论：容易开裂的型材，其焊角强度的试验值通常也较低。而焊角强度低的型材多集中在小端面型材上，因而小端面型材较容易产生焊角开裂。因此，用小端面型材制作门框、门扇时，其尺寸不宜过大。