再生胶强度上不去的办理要领：  
1、进步再生胶含胶量；
2、添加炭黑大概白炭黑。炭黑是橡胶成品增长强度的首选，并且全部橡胶都可以利用，一样通常增长橡胶成品的强度可以选用N550、N660、N770、N990。（万万不要选用N110、N220、N330等硬质炭黑，那是用来增长橡胶成品硬度的）  
3、添加高苯乙烯。它自己具有精良的机器性能和弹性，与丁苯橡胶、顺丁橡胶、自然橡胶等原胶有精良相容性另有精良的增长橡胶成品强度的作用。  
4、添加苯甲酸。俗称歇息香酸，比重在1.27左右，熔点不低于120℃，常添加到自然橡胶和合成再生胶中作为防焦剂利用，能大幅度进步硫化促进剂的硫化临界温度，增长胶料的抗焦烧性能。  
5、添加加强树脂。酚醛补强树脂是增长橡胶成品强度的首选辅料。  
以上便是再生胶厂家整理的关于再生胶强度上不去的办理要领，盼望对各人有所资助。




1 再生胶的优点
（1）再生胶有良好的塑性，易于生胶和配合剂混合，节省工时，降低动力消耗；
（2）再生胶收缩性小，能使制品有平滑的表面和准确的尺寸；
（3）再生胶流动性好，易于制作模压制品；
（4）再生胶耐老化性好，能改善橡胶制品的耐自然老化性能；
（5）再生胶具有良好的耐热、耐油、耐酸碱性；
（6）再生胶硫化速度快，耐焦烧性好。
2 再生胶的缺点
（1）再生胶屈挠龟裂大再生胶本身的耐屈挠龟裂性差，这是因为废硫化胶再生后其分子内的结合力减弱所致。对屈挠龟裂要求较高的一些特殊制品，掺用再生胶要斟酌使用，并注意使用量，掺用胶粉可提高耐屈挠的性能。
（2）再生胶耐撕裂性差影响耐撕裂性的因素较多，其中配合剂分散不均，制成的橡胶制品不仅物理机械性能低，耐老化性差，而且抗撕裂性也弱。再生胶在脱硫工艺过程中，由于拌料不均，再生剂分散不好，也是造成再生胶耐撕裂性差的一个因素，在应用时应注意这点，掺用胶粉可提高耐撕裂性能。