测量系统分析培训-欧内斯供-测量系统分析培训课程

       在产品质量控制和质量改进过程都需要根据测量数据进行判断或决策，例如：根据检测数据判断产品是否合格，根据检测数据判断过程是否稳定或是否有能力，根据试验数据分析寻找明显因子，确定工艺参数的完美设置等，如果测量过程本身会产生较大的误差，就可能导致我们把不合格品当作了合格品，把不稳定的过程当作了稳定的过程，或者无法找到工艺参数的完美设置。所有的数据分析都要基于其产生数据的测量系统是合格的基础之上，因此测量系统分析是质量控制和改进所必须用到的工具。

　　众所周知，在影响产品质量特性值变异的六个基本质量因素(人、机器、材料、操作方法、测量和环境)中，测量是其中之一。与其它五种基本质量因素所不同的是，测量因素对工序质量特征值的影响独立于五种基本质量因素综合作用的工序加工过程，这就使得单独对测量系统的研究成为可能。而正确的测量，永远是质量改进的第一步。如果没有科学的测量系统评价方法，缺少对测量系统的有效控制，质量改进就失去了基本的前提。为此，进行测量系统分析就成了企业实现连续质量改进的必经之路。

　　近年来，测量系统分析已逐渐成为企业质量改进中的一项重要工作，企业界和学术界都对测量系统分析给予了足够的重视。测量系统分析也已成为汽车行业质量体系ISO/TS16949的要素之一，是6σ质量计划的一项重要内容。目前，以通用电气(GE)为代表的6σ连续质量改进计划模式即为：确认(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)和控制(Control)，简称DMAIC。

　　测量系统可分为“计数型”及“计量型”测量系统两类。测量后能够给出具体的测量数值的为计量型测量系统；只能定性地给出测量结果的为计数型测量系统。“计量型”测量系统分析通常包括偏倚(Bias)、稳定性(Stability)、线性(Linearity)、以及重复性和再现性(Repeatability＆Reproducibility，简称R＆R)。在测量系统分析的实际运作中可同时进行，亦可选项进行，根据具体使用情况确定。

“计数型”测量系统分析通常利用一致性检验分析法（如KAPPA分析）来进行判定。

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