聚乙烯接枝物的实用制配技术

2、塑料原料的选择

     HDPE和LDPE功均可用于接枝，如接枝物用于注塑时，则尽可能用注塑级的塑料原料。接枝物用于吹塑时，则尽可能用吹塑级的塑料原料。这样，以利于原料经过接枝后，与原配方熔体指数大体相当，不致于发生工艺参数不易控制的情况。为了接枝的顺利和接枝物不变黄，可在主原料中加人一定比例的EVA材料，占主原料的3％～5％左右。

接枝单体一般较多选用马来酸酐（MAH），引发剂一般采用过氧化二异丙苯（DCP），溶剂较多采用丙酮，配方中还可少量加入液体石蜡。

聚乙烯接枝物的实用制配技术

     由于聚乙烯为非极性聚合物，分子中不含极性基团，所以它与极性的聚合物以及其它无机填料的共混性能较差。将具有极性的单体以接枝的方式结合到聚乙烯分子主链上，会有助于增强与极性材料或无机填料的共混性能。聚乙烯接枝有多种方法，较为常用的方法有溶液法和熔融挤出法。

     对于中小型塑料制品加工厂来说，熔融挤出法能比较方便的实现聚乙烯接枝物的制配，它具有设备投资少，生产周期短，工艺容易控制，产品质量稳定等优点。

     1、挤出设备的选择

用于熔融挤出的挤出设备可以选择塑料制品加工厂常用的单螺杆挤出机，螺杆直径45～65即可，长径比20～30均可，转速20～40转/分钟，温度需要易于控制。

   采用HDPE吹塑中空容器包装液体牛奶，具有方便携带、质量轻、成本低的特点，而且HDPE瓶具有耐冲击性好、防碎、防漏、盖子可重复开闭、可回收利用等诸多优点，因而在乳品领域发展很快。

   在过去的25年中，墨西哥、加拿大、英国、澳大利亚，以及南非等国家的乳品包装已经由原来的纸、玻璃制品转为塑料包装。在美国，0.5～1加仑容量的HDPE液体牛奶包装，绝大部分都使用吹瓶系统加工而成。

加工优势提高生产率

   与普通的Shuttle machine（往复式设备）相比，Uniloy Milacron的Recip系列吹瓶机的生产成本低、模具模腔数高、生产周期短。例如：吹制容积为1L以内的HDPE瓶的循环时间控制在了5s~6s，则可大大提高整个设备的产量。