煤粉锅炉产品概述:

来自煤粉加工厂的密闭罐车将符合质量标准的煤粉注入煤粉仓，仓内的煤粉按需进入计量中间仓后由供料器及风粉混合管道送入煤粉燃烧器，燃烧器和窑炉构成燃烧系统。煤粉燃烧产生的高温烟气完成辐射和对流换热后，通过四通换向阀进入蓄热室(蓄热室 A、B 内均装有高铝耐火球)A ，蓄热室 A 耐火球的热量传给了空气，使空气达到1000℃以上的高温，高速喷出后给燃料助燃，燃烧产物(高温烟气)进入蓄热室B， 将热量传给蓄热室B中的耐火球。换向后，蓄热室 B 进气给空气预热，蓄热室 A 排气给耐火球蓄热。A、B 两蓄热室助燃、排烟反复更换，耐火球放热、蓄热也伴随变化，助燃空气温度始终保持在1000℃，比炉温低 200℃左右，与此同时燃烧器连续向窑炉内喷入燃气式煤粉火焰。

通过蓄热室后的低温气体(150℃左右)进入布袋除尘器，除尘后的烟气经引风机再进入脱硫装置，脱硫后的洁净烟气进入烟筒排入大气，剩余的粉煤灰经密闭系统排出，集中收集和利用。系统的运行由点火程序控制器和上位计算机监控系统共同完成。

不换向蓄热式燃烧技术只有一个燃料烧嘴，燃料连续燃烧不换向，因此也就不存在烧嘴堵塞、结焦、断火、不燃、爆鸣、爆燃等问题，其使用安全性及寿命均得到极大提高。  

煤粉工业锅炉三大突出特点

一是节能有效。该类型锅炉以煤粉燃烧为核心技术，煤粉燃尽率可达到98%以上，锅炉运行热效率可达88%以上，这对于传统锅炉来说，都是可望而不可及的目标。而煤粉工业锅炉相比传统锅炉高达35%以上的节能效果对于“十二五”规划目标的达成更是强有力的保证。

二是环保清洁。通过多级污染物脱除手段，可使污染物排放标准远低于现行国家燃煤锅炉排放标准，甚至接近或达到燃油、燃气锅炉的污染物排放要求，对pm2.5细颗粒污染物也能够达到良好的净化效果，可以满足严格甚至苛刻的环保标准要求。”

三是自动化水平提高。配备现代自动控制技术，锅炉运行、输煤、燃烧、脱硫除尘、出渣等实现自动化控制，操作人员少，工作环境好。

煤粉工业锅炉 -技术特点

（1）煤粉集中供应：煤粉由制粉厂集中磨制、统一供应，煤粉质量稳定。

（2）工作环境友好：全系统密闭运行，自动气力输送供煤、集中排灰、无粉尘跑冒。

（3）锅炉操作简单：系统可实现即开即停，30秒切断点火源进入正常运行；切断煤粉供给即可实现停炉。系统自动监控、调整运行参数，使系统处于运行状态；同时降低了劳动强度以及人为因素对锅炉运行的干扰。

（4）有效节能：煤粉燃烧充分、专用煤粉锅炉运行效率高，比传统燃煤锅炉节煤30%—50%；对功率较大的用电设备配备变频器，节电效果明显。

（5）洁净排放：煤粉燃烧器采用空气分级低温燃烧设计，温度场均匀，避免局部高温燃烧产生大量的的NOx；烟气采用石灰脱硫和布袋除尘，污染物排放浓度低；粉煤灰经密闭系统排出，无二次污染。

（6）节约用地：锅炉房无堆煤场与渣场，占地面积小。

（7）性价比高：运行费用低，通过节煤可在较短的时间内收回设备投资。