热水锅炉的干法保养:

它是利用干燥剂吸收潮气使锅炉内部表面保持干燥,以防腐蚀。通常采用生石灰(CaO)或无水氧化钙(CaCI2)作干燥剂。具体作法如下:

将锅炉内外表面清净后,用微火烘干锅炉。再把装有干燥剂的敞口木盒放入锅筒、集箱和烟道内、炉膛内。干燥剂的用量可根据锅炉容积来确定(块状生石灰,每立方米锅炉容积用2~3公斤,如是无水氧化钙,则用1~2公斤)。然后严密关闭锅炉的所有阀门、档板、检查门及手孔、人孔,防止外界潮气侵入。在保养期间定期打开人孔、手孔、炉门进行检查,若发现干燥剂已失效,应及时更换。

热水锅炉巡回检查制度

1．锅炉运行巡检人员必须按各岗位责任制的要求对锅炉及附件定时巡回检查，确保安全运行。

2．巡回检查路线及内容，应根据锅炉房具体情况制定，并张贴在锅炉房操作室墙上。各级人员应了解自己分管部分的安全状况、运行要求和职责。

3．遇有下列情况应增加巡回检查次数：（1）设备带病运转。（2）新装或新投入的设备。（3）设备运行中有可疑现象。

4．巡检人员将巡检情况逐项、及时填入运行记录，发现事故隐患或其他不安全因素立即向主管领导汇报，并做好记录。

5．巡检时发现影响人身和设备安全的紧急情况，应按有关规程妥善处理。

6．巡检时间为1小时1次。

热水锅炉停炉后,若不保养或没有采取合理的保养方法,只是将炉水一放或者随意加满生水,其后果各受压部件的金属将会受到严重的腐蚀。

热水锅炉停炉期间的腐蚀部位通常多发生在:立式锅炉胆下角处,水管锅炉的锅筒底部和集箱低部位炉水残留处,卧式锅壳式锅炉底部,特别是烟火管外壁等。这些腐蚀产物是散布在金属表面大小不等的鼓疤,直径一般5—20mm,高为3—10mm,直径为4—8mm,鼓疤表面的颜色由黄褐色到砖红色(Fe2O3),内部是黑色粉末状(Fe3O4),消除这些腐蚀产物后在金属表面便出现了大小不均的凹坑,其深度一般为0.5-3mm,直径为4-8mm。另外,如没有清扫炉膛和烟道,没有安放吸潮剂,潮湿气体沿着砖墙,由毛细管作用渗透到锅炉表面按触处,亦产生腐蚀。