任何东西在使用的时候都会出现或多或少的故障，覆膜机也不例外，常见的覆膜机故障有哪些大家知道吗？今天覆膜机厂家金贝兰的小编就和大家一起来了解一下覆膜机的常见故障：
一、机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够。
二、温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损坏。
三、工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带松动，真空表损坏。
四、总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等。
五、吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近 。
六、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低 。七、没到吸覆时膜向下拉升：电磁阀或手阀是否打开 。
七、戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。
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覆膜机在进行覆膜工作的时候会先进行覆膜机操作前的覆膜检验，今天覆膜机厂家金贝兰的小编就和大家一起来了解一下覆膜检验是如何来进行的：
1、把覆膜完成的样张覆膜一角向宽方向撕揭，按住纸张，宽度方向全部撕开后，在全部撕揭，撕开后，若印刷品表面图文印迹随胶层和纸张的纤维转移到薄膜上，则说明印刷品与薄膜粘合良好，为合格产品。
2、把覆膜好的样品放入烘道内，以60~65摄氏度烘烤约30分钟，如果没有起泡现象，不产生脱层，不起皱，为合格产品。烘烤后撕揭薄膜应不能完好的与纸张分离。
3、把试样放入冷水中浸泡1小时后取出，如塑料薄膜与印刷品不脱离则为合格品。
4、把试样放在压痕机上施压，如压出的凹凸部分不脱层则为合格品。
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覆膜机在使用的时候有时会出现起泡的现象，这是因为什么原因导致的呢？下面就跟随覆膜机厂家金贝兰的小编一起来了解一下吧：
1、印刷墨层未干。应热压一遍再上胶;推迟覆膜时间，使其干燥彻底。
2、印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量，增大压力及复合温度。
3、干燥温度过高，粘合剂表面结皮。应降低干燥温度
4、复合辊表面温度过高。应降低复合辊温度。
5、薄膜有皱折或松弛现象，薄膜不均匀或卷边。应更换薄膜，调整张力。
6、薄膜表面有灰尘杂质。应及时清除。
7、粘合剂涂布不均匀、用量少。应提高涂覆量和均匀度。
8、粘合剂浓度过高、粘度大、涂覆不均匀。应用稀释剂降低粘合剂浓度。
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