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　HZG回转滚筒(转筒)干燥机湿物料加入干燥机后，在筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分布与分散，并与并流(或逆流)的热空气充分接触，传热、传质，在干燥过程中，物料在带有倾斜的抄板和热气流的作用下，运动到干燥机另一段星型卸料阀排出成品。加热方式有直接加热和间接加热两种形式。

回转滚筒干燥机-设备应用

　　适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥，如河砂、石英砂、矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状，颗粒状物料的干燥。如：HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣、白酒酒糟、豆糟渣、木薯渣、木糖醇渣等。苏力干燥具有多年设计与生产经验，可根据物料的形态、成品要求提供最为经济合理的工艺、设备配置，以及售后免费安装、交钥匙工程等，可为生产线的投资生产提供快捷完整的咨询安装服务。

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常规直热式回转滚筒干燥机

    在这种干燥设备中被干燥的物料与热风直接接触，以对流传热的方式进行干燥。按照热风与物料之间的流动方向，分为并流式和逆流式。在并流式中热风与物料移动方向相同，入口处温度较高的热风与湿含量较高的物料接触。因物料处于表面汽化阶段，故产品温度仍然大致保持湿球温度。出口侧的物料虽然温度在升高，但此时的热风温度已经降低，故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度，不会影响产品的质量。这对于热敏性物料的干燥包括那些含有易挥发成份物料的干燥，

例如肥料行业中铵基盐的干燥是适宜的。但对于铵基盐的干燥，物料温度应低于 90 ℃ ，以免发生燃烧。另外，对于附着性较大的物料，选用并流干燥也十分有利。在逆流式中热风流动方向和物料移动方向相反。对于耐高温的物料，采用逆流干燥，热利用率高。干燥器的空气出口温度在并流式中一般应高于物料出口温度约 10 -20 ℃ 。在逆流式中空气出口温度没有明确规定，但设计时采用 100 ℃ 作为出口温度比较合理。

连续性高产量的现代化干燥设备——回转滚筒干燥机，常州市苏力干燥设备有限公司拥有专业优化的设计，设备工艺成熟，制造经验丰富，精心选材，公司拥有专业的设计制造团队，可根据客户要求非标定制。

回转滚筒干燥机工作原理:

     主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热，传质推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

滚筒干燥机、回转筒干燥机处理量大，操作简便，烘干效果好，被干燥的物料与热风直接接触，以对流传热的方式进行干燥。按照热风与物料之间的流动方向，分为并流式和逆流式。在并流式中热风与物料移动方向相同，入口处温度较高的热风与湿含量较高的物料接触。因物料处于表面汽化阶段，故产品温度仍然大致保持湿球温度。