应用领域:

 聚炳烯槽填料塔随着新型塔填料的相继开发和应用，填料塔的优点更显突出，应用范围日益扩大。在炼油、石油化工、精细化工、化肥、制药和原子能工业部门，以及环保领域的应用已趋于成熟。填料塔尤其适用于真空蒸馏、常压及中压下的蒸馏，当然还有大气量的两相接触过程(如气体的吸收、冷却等)，但在高压精馏塔中应用时要特别谨慎。人们正在对高压精馏填料塔进行研究，企图从填料塔的结构和操作方法上予以解决，例如有人提出填料层分段乳化操作或采用超重力场分离等。在突破高压精馏塔应用填料的局限性方面已取得了一些进展，其关键是彻底弄清高压(高液相负荷)对塔的处理能力和效率的影响，可利用浅床层和高性能塔构件(如气体分布器、液体分布器及再分布器)。也有人建议开发适用于高压蒸馏的组合式填料。

  该分布器克服了双切向环流式进气初始分布器的不足。其特点是上部的多层倒锥式导流板使气流更均匀,由栅板式框架及捕液填料组成的捕液器则将气体夹带的液滴捕集下来,同时减弱气体的动能,防止下部液体被气流搅起而产生严重的液体夹带

  槽盘式气液分布器是盘式液体分布器的最-新进展 。该分布器由五部分组成:矩形升气管、V 形挡液板、导液管、铺板和连接件。基本结构有三种:

(1)全可拆式结构;

(2)局部可拆式结构;

(3)全焊式结构。新型槽盘式气液分布器主要特点在于增设了防护屏和自动排污系统,抗堵塞能力更强

填料塔设计：

吸收剂的选择

吸收剂对溶质的组分要有良好地吸收能力，而对混合气体中的其他组分不吸

收，且挥发度要低。所以本设计选择用清水作吸收剂，氨气为吸收质。水廉价易

得，物理化学性能稳定，选择性好，符合吸收过程对吸收剂的基本要求。且氨气

不作为产品，故采用纯溶剂

流程选择及流程说明：

逆流操作

气相自塔底进入由塔顶排出，

液相自塔顶进入由塔底排出，

此即逆

流操作。逆流操作的特点是传质平均推动力大，传质速率快，分离效率高，吸收

剂利用率高。工业生产中多用逆流操作。