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旋风除尘器是开泰环保聘请专业人士结合国内外先进除尘专业技术知识,其性能可谓说是首屈一指。广泛应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。具备应用广泛、造价低、性能稳定、占地面积少、方便维修与管理等特点。
旋风除尘器外形呈倒圆锥形状,单体都有四个部分:本体、蜗壳、芯管和具有性能良好的密封收尘装置。适于捕捉干燥非纤维性的颗粒状粉尘。
二、工作原理
旋风除尘器在工作时,含粉尘的气流流经收缩形进口切向进入除尘器的蜗壳是,由上向下做旋转运动,粉尘在离心力的强风作用下被抛向器壁,并沿着器壁开始向下做圆周运动,进入特殊构造的收尘装置里;净化后的被排气斗排放到大气内,粉尘排入灰斗内。
三、使用说明。
1.在锅炉工作前应该先检查收灰装置密封是否良好,密封后运行。按招收集灰尘的量,安排专门人员间隔一段时间后,进行排灰处理。进行排灰的同时,应该把引风机关闭后才可以取出灰斗,进行排灰工作;引风机工作之前,应该吧排灰都盖盖严。
2.除尘器在运作时,必须严格保证负压吸入式严密不透风,尤其是收尘装置。
3.在寒冷地区应在室外安装时,应该辞去有效的保温措施。
4.对于蒸发量较小的锅炉,并配有热水箱时,应注意排烟温度是否过低,以免造成机会堵塞。
5.除尘器的系统连接采用负压吸入式,可以更大效率的减少对引风机的磨损。
泊头开泰环保设备有限公司生产的布袋除尘器设备可分为:
1、按过滤方向分类,可分为内滤式和外滤式两种。
2、按进气口位置分类,可分为下进风式和上进风式。
3、按除尘器内的压力分类,可分为正压式,负压式和微压式。
4、按滤袋形状分类,可分为圆形袋、扁袋、双层袋和菱形袋除尘器。
5、按清灰方式分类可分为五大类:机械振动类;分室反吹类;喷嘴反吹类;振动反吹并用类及脉冲喷吹类。
我公司生产的类型有内滤式、外滤式、正负压式、上下进风类、圆袋形,扁袋形,机械振动类,分室反吹类和脉冲喷吹类。我公司根据脉冲除尘器的性能参数(处理气体流量、除尘效率、排放浓度、压力损失、漏风率、耗钢量等)并结合客户需要量身定做不同规格和不同形式的布袋除尘器。
DMC仓顶布袋除尘器,吸收了原脉冲袋式除尘器的优点,改掉原卸灰系统,简化了结构,具有气体处理能力大,净化效果好,操作方便,维修量小,性能稳定,运行可靠的特点。与机械振动式仓顶除尘器相比,还具有工作噪音小,滤袋使用寿命长,无机械运动磨损等特点,适宜布置在各种粉料储存库的顶部,用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘,是简库除尘的必要设备。
开泰环保布袋除尘器的工作原理:
开泰DMC型脉冲袋式仓顶脉冲除尘器的工作原理:含尘空气由除尘器底部进入除尘箱中,颗粒较粗的粉尘靠其自身的重力向下沉降,落入灰仓,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少,为了使除尘器经常保持有效的工作状态,使压力损失保持在一定的范围内,就需要清除吸附在袋壁外面的积灰。
清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,使滤袋在一瞬间急剧实现收缩一膨胀一收缩,在清灰过程中,除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几乎不变,这一点就是脉冲袋式除尘器的先进性之一。
除尘器采用外国进口设备,低压脉冲清灰式布袋式除尘器布袋式除尘器型式及基本参数
型号:(2×4)1000(1056)RF8000
型式:低压脉冲清灰
用途:电厂锅炉排烟除尘
每台炉配除尘器台数:1套(4室8单元)、
每台炉除尘器入口烟气处理量:1738000m3/h
进口粉尘浓度:25~30g/m3
排尘浓度:<50mg/Nm3
运行阻力:除尘器本体总阻力≤2100Pa
锅炉烟气设计温度:140℃
正常烟气工作温度范围:140℃~170℃
布袋式除尘器漏风率:≤1.5%
气布比:1.13m3/m2·Min
滤料:Ryton
本体允许运行正压:5000Pa
本体允许运行负压:-6000Pa
布袋式除尘器原理简介
每台锅炉配一套除尘器,每一套除尘器分四室八单元,每室分两个单元(袋束),每一个单元(布袋束)设1000滤袋,每一套除尘器共有滤袋1000×2×4=8000条,孔板上予加工了448个袋孔(5.6%的扩容余量)。
在除尘装置内不设置任何闸板门,每一个过滤室在入口和出口各设一个百叶窗式挡板门,每台炉共八个。另外,在除尘器前后分别设置联箱,设50%烟气量的旁路系统和零泄露的关断门。