为了降低空气污染，保护大气环境，我国对环境保护越来越重视，对环保治理的投入在不断上升，环保投资占GDP比重也在不断增加。作为控制大气污染最主要的装备制造产品——除尘设备，利用前景广阔。
除尘设备目前已广泛的应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、垃圾焚烧等粉尘污染严重的行业，为我国有效控制废弃物的排放量做出了积极的贡献。但同时需要注意的是，我国大气污染问题愈发突出，国家开始重视从源头展开污染治理，大气污染物排放标准日趋严格，经过多年发展，国内除尘器行业涌现出了一批骨干企业，技术水平和产品质量已达国际先进水平。
虽然目前我国除尘设备制造行业依然存在市场准入门槛低，标准不统一，使得参与项目竞争的企业良莠不齐，对行业的发展造成了一定的不利影响。但近几年，我国除尘设备制造行业各项指标依然保持着30%以上的年均增长速度，良好的发展前景以及以下几方面原因，使得我国除尘设备制造行业投资前景依然广阔。
截止2012年底，我国除尘设备市场规模达到325.03亿元；相关数据显示，从事除尘设备行业的企业约500余家，其中从事袋式除尘设备制造相关企业约320家，剩余200家主要从事电除尘设备制造。2012年底，我国袋式除尘器总产值达到191.28亿元，占除尘设备总产值的57.54%.但行业整体规模依然偏小，与我国环保产业“十二五”期间上万亿的投资规模相比，行业市场规模依然存在较大的拓展空间。
根据《重点区域大气污染联防联控“十二五”规划》到2015年，重点区域二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘排放量大幅下降，挥发性有机物污染防治工作全面展开，环境空气质量明显改善，光化学烟雾、灰霾、酸雨污染有所减轻，二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物年均浓度达到或好于国家二级标准的城市比例提高10个百分点，细颗粒物、臭氧污染得到初步控制，建立区域大气污染联防联控机制，形成区域大气环境管理的法规、标准与政策体系。
除此之外，规划还将在京津冀、长三角、珠三角等地区积极开展煤炭消费总量控制试点，到2015年，北京煤炭消费总量控制在2000万吨，上海、珠三角、乌鲁木齐应实现煤炭消费总量零增长，江苏省、浙江省、山东半岛煤炭消费总量增幅控制在10%以内，天津市、河北省煤炭消费增幅控制在15%以内。
而以煤为主的能源结构决定了煤炭燃烧所产生二氧化碳、二氧化硫、烟尘、粉尘等是造成我国大气污染的重要因素。同时，冶金、水泥、垃圾焚烧等行业的高速发展带来的烟尘、粉尘排放进一步增加了环境保护的压力。这都为除尘设备市场需求的扩大提高了广阔的空间。
在《“十二五”节能减排综合性工作方案》中，明确规定“十二五”期间对“电力、钢铁、造纸、印染”四个行业实行主要污染物排放总量控制。电力和钢铁的二氧化硫和氮氧化物排放量占工业排放量的60%以上、造纸和印染的化学需氧量和氨氮占工业排放量的40%左右，四个行业实行总量控制。
同时方案还规定，石油石化、有色金属、建材等重点行业实施脱硫改造。炉窑二氧化硫是“十二五”的重点，达不到排放标准的均需改造。而钢铁行业更是全面实施烧结机烟气脱硫，新建烧结机配备安装脱硫脱硝设施。目前全国共有约1100台烧结机，按产业政策90平米以下全部淘汰，90平米以上的共503台全部上脱硫设施。
另外还加强在财政、税收和金融等方面的政策支持，这都为除尘设备制造行业提供了较多的投资机会。预计未来随着我国除尘设备制造行业的快速发展，行业规模有望突破1000亿元，成为环保领域投资的一个重要方向。
布袋除尘器的制作需要有严格的制作标准，各个环节都需要经过严格的质量把控，才能保证除尘器的性能和良好的运行。1、采用小直径滤袋，延长滤袋使用寿命：
滤袋设计直径为130㎜，比通常采用的160㎜的滤袋直径小18.7%，每四个袋中心线间距200×200㎜，滤袋外开放空间的面积比采用160㎜滤袋大55%。较大的开放空间使上升气流的速度降低，减少上升气流携尘量和降阻。
另外采用小口径滤袋可使滤袋的刚度和强度明显增加，使滤袋的使用寿命延长。
2．气缸提升阀结构
气缸提升阀是除尘器关键的重要附属设备之一，气缸提升阀的结构好坏关系到除尘器能否安全经济运行。本设计中气缸提升阀的结构技术为从美国引进技术，阀板与阀座采用迷宫式双面密封，气缸则选用目前在世界各国销量较大、性能较为优秀的AirTac产品。故而该产品具有气缸动作灵敏、阀板密封性能好以及经久耐用等特点。
3．挂袋板（花板）
花板采用厚度为8mm的高温碳钢板,花板的底部将带有加强筋, 这一花板在操作中具有很强的抗弯折和抗变形能力。 花板孔的加工工艺过程严格依照精度要求,允许误差极小,（花板孔设计制作误差值为0.05 mm、表面不平度小于1）。 花板孔切口处理也有极严格的要求，这一开口必须是非常光滑无毛刺以确保花板口和滤袋口的连接有完美的密封性能。
4．方便的滤袋连结与拆卸结构:
除尘器的滤袋、框架、及挂袋板的联接采用了弹簧涨圈式装置，安装和更换滤袋方便。滤袋从箱体上部安装和抽出。
5．滤袋结构与制造标准：
? 滤袋缝制采用进口全自动滤袋缝制生产线缝制，保证针脚均匀，缝纫牢度高。滤袋上口采用弹簧涨圈卡环，拆装方便、密封性好、可靠性高。滤袋外形如附图所示。其设计和缝制主要标准为：
? 滤袋外径: 130 mm ±0.5mm 。
? 滤袋长度: 2600 mm +10 mm
? 滤袋口： 使用25 mm宽、厚度0.38 mm的进口弹簧圈，弹簧圈并有一层包布；包层的弹簧圈与滤料作的凹槽用双面胶连接；外层再用滤料包住，其宽度为27～28 mm；包圈布的总长度为68 mm 。
? 袋 身: 滤袋口与袋身用以单道单针线和两道双针线连接，其长度为30 mm；袋身用三针六线由滤料卷边器缝制，其宽度为9-10 mm， 每2.5厘米有6.5针；袋身底料应向外和上翻并有75 mm袋底的加固层；加固层的边料应内翻并用双针缝制；袋身缝面的三针缝线应垂直袋口，无弯曲。
? 袋 底: 直径为130 mm；袋底身与袋底用双针线缝制；袋身底边与袋底有10-12mm的间距；袋身底可直立。
? 滤袋缝线: 美国进口的专用缝线。
? 缝 纫 针: 专用17-19号园头缝针。
? 滤袋检查标准: 每一缝针点无跳针和漏针；每一尺寸符合设计图；袋身三针缝面垂直与滤袋口；滤袋的表面无任何刮破现象；缝面宽度： 8-12 mm；针距:： 每2.5厘米， 有6.5针的三针六线缝；滤袋口内侧， 袋口与袋身的接面平滑，无突出点；加固层的缝接面不应重叠在袋身面上， 或在袋身缝面的正反面；袋口的缝接面应在袋身缝面的正反面。
6．滤袋框架结构与制造标准
? 滤袋框架为除尘器较为关键的部分，直接影响到滤袋的寿命及过滤效果，因此，确保框架焊接质量及整体刚度，其外表无毛刺焊疤。框架选用防腐钢材制造，框架制造完毕后涂镀多元硅油处理。均有助于延长滤袋使用寿命. 能降低损坏滤袋率，另外框架采用卷边法兰顶能进一步保护滤袋避免受损,一体化文氏管可减少笼架的安装时间。底部是光滑的圆盘防止滤袋受磨损. 滤袋框架 有10支纵筋,能更好地保护滤袋。滤袋框架其外形如附图10所示。其主要设计和制造标准为：
? 框架长度: 2550 mm±05mm ；（
? 框架笼身的外径: 125 mm ±0.5 mm
? 框架底盘的外径: 122 mm±0.5 mm；笼底使用1 mm厚的笼底盘； 笼底有14 mm边高。框架架身: 纵筋使用10根耐高温碳钢；每根筋为4mm粗；框架内圈应用4mm粗的耐高温碳钢筋；靠笼底的10根纵筋应用一圈内圈固定并与笼底盘成90度角； 从笼底向上的笼圈与笼底有70 mm的间距；第二根圈与第根的圈距应小于200 mm,并以此类推 ；最后一笼圈与笼架顶部法兰底保持70 mm距离。
? 框架上口的法兰: 法兰的内圈长度为50mm；法兰平宽面应有18 mm宽, 并起到平行和支撑的作用；法兰外圈的高度应为18 mm； 法兰与10根笼筋身体成90度垂直角以保持与花板垂直(袋底不会被磨破)
? 框架检查标准: 框架无毛刺；无脱焊点；框架筋无弯曲；笼身与法兰成90度角；笼底与笼身成90度角；每一笼圈的连接焊点应在笼筋的内侧；笼底盘和法兰边无毛刺；全部尺寸应符合框架的设计要求图。
泊头开泰环保煤磨机布袋式除尘器是在喷吹脉冲除尘技术的基础上，为满足大风量净化需要而专门研制的具有先进水平的脉冲袋式除尘器，不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。此袋式除尘器已在全世界范围内得到应用，在中国也已经大量推广，广
