郑州基实（13938249443）专业生产吊钩式抛丸机，主要用于钢结构件、铸件、铝合金件、锻件等公建的表面清理及强化，用于清理掉工件表面的锈层、粘砂、砂芯及氧化皮;尤其适合用于清理薄壁件、怕碰撞的细长工件。本机型广泛应用于汽车配件、锻压机械、钢铁、铸造等行业，具有无地坑、紧凑、生产效率高等优点。

　　1、吊钩式抛丸机的类型有哪些?

　　(1)根据吊钩分类：单吊钩式抛丸机、双吊钩式抛丸机。

　　(2)特种吊钩式抛丸机：环轨吊链连续式抛丸机、吊链步进式抛丸机、吊钩通过式抛丸机。

　　2、吊钩式抛丸机的组成：

　　由抛丸机清理室、弹丸循环系统、单钩轨道、吊钩、自转机构、除尘系统(可根据用户要求配备)、及电气控制部分组成。

　　3、抛丸清理室的组成：

　　抛丸清理室室体为钢板、型钢焊接结构，是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。抛丸清理室的一侧壁上装有2套Q03-1型抛丸器总成，保证对被清理工件进行全面的抛丸清理。室体内受抛丸器直接抛射的区域衬有较厚的由高锰钢板制作而成的防护板，其它区域采用薄的护板防护。

　　4、抛丸器总成的组成及介绍：

　　抛丸器总成由抛丸器、电机等组成。抛丸器总成被设计为电机与抛丸器直联的形式。

　　本机所用Q03-1型悬臂离心式抛丸器具有高效、安装、维修方便、占用空间小、能进行左右旋转等优点。叶片在迅速旋转的过程中，靠离心力的作用固定，不需任何固定装夹具。拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只须 10-20 分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。

　　5、抛丸机大门的设计：

　　本机标准型配置为手动开、关门方式，减轻设备操作员的劳动强度，保证人身安全。大门内侧设有耐磨橡胶护板，下方设有收丸槽，将开门时带出的小部分弹丸收入室体内，防止弹丸落入地面上滑倒伤人。在大门的门轴上设有油杯，以便对大门内的轴承定期润滑。

　　6、丸料的循环系统：

　　丸料循环净化系统可分为循环系统和丸料分离净化系统，由螺旋输送器、斗式提升机、丸砂分离器、供丸闸阀、溜丸管等组成。

　　螺旋输送器位于抛丸室的底部，螺旋叶片焊装在传动轴上。工作时，通过提升机带动螺旋输送器旋转，将丸料输送至卸料口，然后由卸料口流入斗式提升机。

　　斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置组成。斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连，其出料口与分离器相连。提升机罩壳采用焊接结构，外形美观、刚性好。提升机罩壳上设有检修门，可维修及更换料斗。打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞。本机采用平皮带转动。工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料送至提升机顶部，最后靠离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离器。同时提升机设有一套涨紧装置。当皮带松驰时，应该通过调节提升机上部两侧的调整螺栓，涨紧皮带。调整范围为150毫米。

　　7、丸砂分离器：

　　采用先进的满帘幕式丸砂分离器。分离器由分离区、丸料仓等组成。在丸砂分离器的漏斗处设有加料口，用来向设备补充新弹丸。调整分离器的垂直与水平调节挡板之间的缝口，可以改善布料层的高度及轨迹，配合调整分离区的调节挡板，可以获得良好的分离效果，使分离效率可高达99%。

　　8、轨道介绍：

　　本机采用双轨双吊钩悬挂工件进行抛丸清理的方式。轨道用工字钢制成，整个轨道固定在清理室上部。

　　9、吊钩的介绍：

　　吊钩由电动葫芦、减速装置、磨擦轮等组成。吊钩的移动与升降由电动葫芦驱动，吊钩在室体内部的旋转由减速装置通过驱动磨擦轮实现。工作时，吊钩下降吊起工件，上升到一定位置，然后沿轨道进入清理室，到达予定位置后停止，吊钩开始自转。此时抛丸机开始抛丸清理。