在使用拉伸膜

拉伸膜出现破膜现象很多，尤其是对厚度比较低的拉伸膜来说更为常见，而其中横拉破膜在生产过程中最为常见，薄膜被高速横向拉伸时最容易破裂，我们一般把横拉破膜分为横向破膜纵向破膜和脱夹破膜3种类型，下面为大家解析三种类型的横拉破膜出现的原因。 出现横向破膜原因很多，具体可分为：

   1、原料中含有性能差异较大的杂质(如低分子物油污等);2、铸片上有明显的横向条纹、气泡;3、各种不明显的横拉前破膜因素进一步扩大(纵向厚度波动等)，使局部区域应变过大;4、铸片的结晶、取向状况偏差过大;5、过滤器损坏，片铸片杂质含量高6、机头漏料7、辊面压伤;8、废料、设备划伤薄膜;9、挤出、纵向拉伸温度设定不当;10、烘箱顶部及风管上聚集的各种挥发物落到薄膜上;11、生产过程中链夹损坏。

3、 拉伸膜厂家真空包装机的系统

成型模、封口模的升降结构采用连杆滑块式独立升降自锁系统，使模具达到工作位置后处于自锁状态，增加了设备运行时的稳定性;封口模封口时为正压封口，并可方便调整封口压力，从而使封口质量始终处于最‘’好;封口模采用整体式硅胶密封垫，使生产出的产品封口边无接痕，整体划一，也保证了产品封口质量的稳定性;加热板采用先进的整体式铸造加热板，使加热板各部位的温升同步，彻底解决了老式多个加热管镶嵌式加热板的温升不均，各部温度差异大的弊端;这一系列硬件水平的提高，为智能温控的精准打下了良好的基础。

2、 拉伸膜厂家真空包装机的运作

盖膜和下膜的安装与涨紧系统均采用特制气涨轴，能将膜随时固定于轴上，使膜不至于产生横向位置;走膜时膜与轴之间不产生滑动，而是采用轴承，使轴与膜同时运转，从而使膜的运转更平稳、流畅;上、下膜的涨紧则是利用感应式气动装置，使膜的涨紧力始终处于一个理想状态，并且膜的涨紧力可随意设定，与一般厂家的弹簧式紧膜装置相比有着明显的优势;在气涨轴的一端设有调节膜横向位移的手柄，可随时调整膜在轴上的横向位移，始终让膜处于一个最‘’佳的位置，从而使安装膜的工作变得更为轻松简单。