鼓风机的性能优点：

鼓风机是极为常见的一种通风送气设备，在生产生活中有着大量的应用。鼓风机由电机、气体过滤装置、空气室、底座、滴油嘴、传动装置、轴承、叶轮和机体等构成，它的

设计合理、结构精巧，在工作性能上有着非常多的优点。

鼓风机的主要性能优点

1、鼓风机的叶轮安装在机体内，运行时不存在摩擦，无需润滑和使用润滑油等油类物质，所输送的气体也就不含油类成分，因此鼓风机可用于食品、医药、化工等对气源要求

较高的行业，实现理想气体输送。

2、鼓风机可输送的气体介质范围广泛，常见的气体介质，如空气、二氧化硫、煤气等都可输送。另外，鼓风机还能根据生产的需要，经特殊设计后，用于输送各种易燃易爆、

有毒有害和有腐蚀性的气体。

3、鼓风机是以容积的改变来实现气体输送，它的设计原理决定了其压力变化对流量变化影响较小，而转速变化对流量变化影响较大。在鼓风机选型的过程中，购买者有很宽的

压力选择范围，而流量的控制则由对转速的选择来实现。

4、鼓风机的整个机体中，只有轴承和齿轮副存在机械基础，在运行过程中会受到磨损，而其他部分的摩擦损耗极小。这样一来，鼓风机在选型过程中，就能有针对性的选择各

部件的材质，在不影响总体使用寿命的前提下，降低鼓风机的制造成本。

鼓风机与引风机的区别：

鼓风机与引风机其作用原理与基本结构都是相同的，统称为通风机。通风机按其在管网中所起的作用来分,起吹风作用的称为鼓风机，起吸风作用的称为引风机。鼓风机位于系统进口端，工作状态属正压；引风机位于系统出口端，工作状态属正负压。

鼓风机一般是将空气送入系统,工作温度在80度以内。而引风机,是将空气（烟气）从系统中抽出，一般工作温度要达到150到250度。因此，在一般情况下，引风机的叶轮等材料需要使用耐高温材料；轴承箱设有冷却水道，使用时需通水冷却。

鼓风机输送的气体较干净，对转子组的动平衡影响较小，机械运转较高(一般在2950转左右)，对同心度要求较高(即两对轮、两轴承的同心度)。引风机介质密度较高，粉尘含量较高，容易附着在叶轮叶片上，容易磨损叶片，造成动平衡破坏，致使风机不能正常工作。低转速风机一般采用圆柱式轴承，运行温度较高，保持冷却水的畅通，能降低轴

承损耗，增加轴承寿命。

鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流,此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。鼓风机输送介质以清洁空气、清洁煤气、二氧化硫及其他惰性气体为主。也可按需生产输送其他易燃、易爆、易蚀、有毒及特殊气体。因而能广泛适用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石油、矿井、纺织、煤气站、气力输送、污水处理等各工业部门

结构

转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。

叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。

轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴      承以适应热臌胀时转子的轴向位移。

同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。

机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。

底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。

润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。      

传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。