固体塑料瓶的生产工艺主要是两种方式，一种是注射吹塑，一种是挤出吹塑的方式。这两种方式进行比较的时候主要的区别是，注射成型的过程中是用来成型的塑料瓶的模具，一般需要阴膜和阳膜辅助，由注射机在压力比较高的环境下把塑料熔体注入模具的型腔内，打开模腔的时候一般阳模会从阴模内移开，顶出瓶体。而在固体塑料瓶的挤出吹塑中，要采用挤出成型的方式。吹塑的方式主要是由两个阳模构成的一般是不需要阴模的，用来注入的压缩空气吹胀型坯。

       随着各个行业对固体塑料瓶使用的越来越严格性，在塑料瓶生产完成之后还要对塑料瓶进行检验，瓶子的外表不容许有任何缺陷，瓶子的整体也要有足够的刚度和硬度。

       在众多包装塑料瓶中，塑料瓶是应用最广的一类包装容器，它被大量应用于药品包装。塑料瓶之所以被广泛应用是由于它具有质轻、坚固耐用、阻隔性好、易成型、形状多变、成本低廉等一系列优点，在包装行业中具有非常强的竞争力。

       随着我国医药工业的迅猛发展，药品包装行业开始走上前台，成为我国医药工业发展的重要组成部分。当前我国药品包装行业整体技术水平不高，远远落后于发达国家，在发达国家里医药包装占药品价值的30%，而我国还不足10%。今后五年内仍是我国医药行业快速发展的关键时期，蕴藏着诱人的巨大的商机。国际市场商品竞争的诸多因素中，商品质量、价格、包装设计是三个主要因素。正如国外一位市场营销专家所说：“通往市场的道路中，包装设计是最重要的一条，包装对商品整体形象的作用不亚于广告。”所以我们一定要抓住这发展的大好时机，勇于创新，标新立异，使产品具有新颖、离奇，富有现代意识。

       （1）药用塑料瓶具有非常好的稳定性和兼容性，在使用药用塑料瓶的是应该先要对药物进行测试，进行检查塑料瓶和药物的相容性问题，其中的药用塑料瓶的稳定性和电荷之间的使用，对于药用塑料瓶是需要相互渗透，并且对于溶姐和吸附还有化学反应等方面都是需要通过检测进行确定的。

       （2）药用塑料瓶的质量保证体系：对于药用塑料瓶的使用要通过供应商审计必不可少的一部分，通过审核以后，那么对于工厂的生产是能够使用软硬件的设施，进行技术的装备，对于质量的整体性水瓶作出的评估。