凝汽器改造传热性能优异，由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁材料，提高换热性能，在相同的换热面积下，约为铜管的1.2~1.30倍。抗蚀性能强，耐点蚀、氨蚀和一般腐蚀，使用寿命可达二十年以上。由于不锈钢材料为TP304、TP316L等高性能合金钢，表面具有很高的强度，管子内壁光滑，使得其边界层流底层厚度减薄，因此具有很强的耐高温蒸汽的冲蚀性能。管子的刚性明显提高，抗振性能好。强化换热管，提高了抗结垢性能。装管工艺性能好，采用传统的胀管工艺，外径的公差与钢管一致，不需要改变管板孔的加工公差，利于直接选用，特别方便老机组铜管换为不锈钢换热管。经济性好，在同等换热面积下，成本目前约为铜管的60%左右，可直接进行换管。
淄博瑞能热电科技有限公司是集科研、生产和销售于一体的高新技术企业，主要研发生产节能换热机组、燃气真空锅炉等热电设备，并致力于余热回收发电项目的设计、施工、调试和运行等技术服务。
凝汽器/凝汽器制造/凝汽器设计改造/凝汽器换管
淄博瑞能热电科技有限公司是集科研、生产和销售于一体的高新技术企业，主要研发生产节能换热机组、燃气真空锅炉等热电设备，并致力于余热回收发电项目的设计、施工、调试和运行等技术服务。
凝汽器的作用：
利用水或空气作为冷却工质，直接或间接同蒸汽接触，将蒸汽凝结成水，在汽轮机排汽口建立和保持一定的真空，使进入汽轮机的蒸汽膨胀到尽可能低的冷端压力，增加汽轮机中的理想热降，提高循环热效率。通常与循环水泵、凝结水泵、抽气设备以及连接管道组成凝汽系统。 凝汽器的结构：由壳体、水室、管板、冷却管、中间管板、挡汽板和聚集器等组成的全焊接结构。壳体和水室焊成一个整体，壳体为钢板焊接结构。在上壳体、水室及热井均有人孔盖，以便检修用。筒体内部管子用胀管法或胀焊共用固定在端管板上，中间有隔板支承管子向上挠曲防止共振，管束布置采用HEI-6的设计技术，这是国际通用的设计标准，用该技术设计的凝汽器为汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特点是汽阻小，过冷度小。管束中间有从进口直达热水井之宽阔汽道，两侧管束用带形排列，在带形外侧，另有蒸汽冲刷之部分管子。采用不锈钢管，在汽道之间布置有挡汽板等防止蒸汽短路。
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淄博瑞能热电科技有限公司的企业精神是：质量为基，诚信为本，求真务实，高效创新。
凝汽器是汽轮机的重要辅助设备，其主要作用是降低汽轮机的排汽压力和温度，使蒸汽在汽轮机内的热焓降显著增加，蒸汽热能更多地转变成有用功，从而提高热力循环热效率。其基本原理就是利用循环水冷却汽轮机做完功之后的排汽，使汽轮机排出的蒸汽凝结成水，在汽轮机排汽口处建立并维持所需要的真空，并获得纯净的凝结水再供给锅炉。
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