天龙机械为大家浅谈：皮带输送机是煤矿最理想的高效连续输送设备，是煤矿开采机电一体化技术与装备的关键设备，是煤矿斜井生产的重要传送设备。国内煤矿的高压电机拖动的皮带机一般都采用工频拖动，并在电机和减速机之间加装液力耦合器，液力耦合器通过勺管来改变涡轮与泵轮之间油腔的油量多少来调速，达到软起、软停、调试的目的。

  天龙机械告诉大家液力耦合器是机械设备，不可能的调整油腔的油量，更不能使两台电机无论在启动、停止还是在运行中达到转速一致、转矩相同、功率平衡的目的；而变频器完全可以解决这个问题，液力耦合器属于低效调速设备，在调速的过程中转差功率以热能的形式损耗在油中。

  天龙机械阐述这不仅消耗了能量，而且使液力耦合器油温升高，为此必须采取妥善的冷却方式，特别是在环境温度较高的场合应用，对冷却的要求更高，在夏季不得不采取不间断的冲水冷却等措施，即使如此，有时仍会因温度过高，威胁到液力耦合器安全时，不得不停机，以使温度降下来。所以高压变频器在皮带机上取代液力耦合器是必然的趋势。

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    皮带机主要是使用在工况行业，化工，冶金，等行业是很广泛的，而且大多数情况下输送机不是直线布置，是带有一定的弯曲度的，中间设计到了很多设备的相互配套，在使用的时候我们需要根据现场的情况来对皮带输送机进行设计。

    再设计生产时是需要对转弯部分更多的考虑的，这样才能满足客户的要求，皮带机再设计过程中经常遇到不是在同一条直线上这种情况，这时往往要考虑输送机户转弯设计方法，从而减少设备重复投入，这样经济效益方面，效率方面及可靠性等问题会有一定的影响，水平转弯设计使设计供电控制系统更集中，取消中间转卸料高度，减少了不必要的能量消耗，从而达到使用一条皮带就能完成物料的输送流程。不仅增加了效益而且减少了资金的投入和成本。

   皮带输送机在工业中广泛使用，有些厂家因生产进度等原因，经常使带式输送机长期在超负荷的状态下工作，这样极易造成输送机事故发生。

    所有皮带输送机的零部件都必须防止过载。起动加载过多的输送机.电动机和驱动都必须足够大.可以用可调整力矩限制装置来排除输送机偶然起动或运行加载过多的可能性。

  w动装置可以将过大力矩传递到胶带上.胶带上的冲击载荷也叮以对减速器和电动机的机械部件产生严重影响.

     所以.排除过载的可能性意味着要在输出端装上力矩限制和控制元件。这个元件的动态响应要求能消除胶带上主要的瞬间冲击动应力及其通过力矩限制器对减速器及电动机的影响。

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