青岛浩赛特PE发泡生产工艺流程

　　塑料颗粒→配方混料→加热挤出→发泡剂注入→混合塑化→挤出→冷却成型→定径切剖→冷却牵引→展平→卷绕→成品

　　首先将聚乙烯等原料混合均匀，投入挤出机料斗中，经过大长径比的挤出机熔融混炼，同时在挤出机中部高压注入发泡气体和熔融的单甘酯，与已经熔融混炼的塑料均匀混合，由机头、口模挤出成型，通过冷却、牵引、展平、卷绕后即成发泡片（膜）制品。

三．主要原料

　　1、聚乙烯（LDPE）2、丁烷（发泡剂）3、单甘指 4、其它辅助原料

四．设备配置

1、挤出机 一台

2、配电柜 一套

3、丁烷注入系统 一套

4、单甘脂注入系统 一套

5、机头模具 一套

6、定径剖开系统 一套

7、牵引机 一台

8、展平系统 一套

9、收卷机 一台

青岛浩赛特牌发泡网生产线主要生产发泡网套，用于水果、蔬菜、花蕾及瓶类的外包装。

　　 青岛浩赛特塑料机械有限公司是国内生产发泡网机专业厂家，我公司具有多年的实践经验和雄厚的技术力量，根据市场需求开发研制成功的缩口装置，与设备相配，可生产各种规格的缩口网套。每24小时生产苹果网套40万-50万个，每小时仅用电6-8度，节电50%，产量提高30%以上。此外，该生产线配置不同的模头和辅机可生产发泡片、发泡管、发泡棒、发泡条及异型材等产品。

二．特点

● 采用了先进的丁烷物理发泡工艺，制品发泡倍率高、节能高效。

● 螺杆、料筒由38CrMnALA氮化钢精制而成，提高螺杆的使用寿命。

● 采用红外线节能加热器，智能数显自动温控仪控温，高效低耗。

● 驱动电机采用变频控制，调速精度高、范围广、能耗低、运行可靠。

青岛浩赛特塑料机械有限公司生产的水果网套机主要生产发泡网套，用于水果、蔬菜、花蕾及陶瓷玻璃瓷器的外包装。具有高质量，低能耗等性能。配置相应的模头和辅机可生产发泡片、棒、管、条及缩口网套。

 该设备温控系统采用智能数显控制，并配有冷却循环水直接冷却机筒，温度控制更精准，反应更灵敏。更换机头和相应辅机还可生产发泡管、棒等各种发泡制品，真正体现一机多用。采用变频控制，比普通机型省电30%。设备整机性能稳定，安全系数高。

 （温馨提示：若您想进一步了解该机器的信息和技术参数，请您来电或来函咨询，我们将竭诚为您服务）