螺旋叶片在使用时的磨损一般分为三个阶段，三个阶段的特点各不相同。镇江旺诚机械有限公司为大家详细介绍螺旋叶片三个阶段的工作特点。

　　第.一阶段：磨合阶段产品在进行表面加工的时候，会产生较大的摩擦。这种强烈的摩擦会对机器本身产生较大的磨损。摩擦一段时间后，产品表面会变得很光滑。这段时间我们称为磨合的阶段。

　　第二阶段：磨损阶段经过磨合阶段后，产品表面是光滑的，并且产品之间尚存有间隙。此时，产品的摩擦相对较小，对机器的磨损也比较小。这个阶段我们称为磨损阶段。

　　第三阶段：事故磨损阶段任何机器在使用的过程中都有一定的使用限度。在磨损阶段，产品的间隙还在正常允许的范围内。但是，如果产品部分的间隙超过了正常允许的限度，继续使用反而会加重机器的磨损。长期如此使用，会使得机器磨损加重，出现一系列的故障，最终大大缩短机器的使用寿命。

　　了解机器三个阶段的特点，将机器的磨损降到最.小。尽量减少事故磨损阶段的出现，延长机器的使用寿命。

为了适用于不同的物料输送,螺旋叶片在生产中设计出了许多不同的分类.下面,我公司为大家介绍一下螺旋叶片的分类

知识,希望对你有所帮助.

　　1、标准螺距双头螺旋

　　可使物料平稳的输送及有规律地流动,对于一定类型的物料可保证均匀一致的输送.

　　2、短螺距双头螺旋

　　这种螺旋可使具有流态性质的物料平稳并有规律地流动.

　　3、长螺距单头螺旋

　　一般用来搅动流态化的物料或者快速输送流动性极好的物料.

　　4、标准螺距单头锥形螺旋

　　螺旋叶片的直径由23逐渐增大到全直径称为锥形螺旋.用于螺旋给料机从料仓中均匀地卸下块状物料.与变距螺旋比

较,其作用相同但更为经济.

　　5、标准螺距双头锥形螺旋

　　这种类型的螺旋用于具有易自流物料的给料,物料从料仓沿出料口全长均匀一致被卸下.

　　6、多头带状螺旋

　　这种类型的螺旋由两个或多个不同直径的带状螺旋叶片构成,带状螺旋叶片彼此为左螺旋和右螺旋,一条叶片套在另

一条内,通过刚性挂耳连接在同一根管子或轴上.一条带状叶片使物料向前,使用广泛.

作为直接与物料接触、推动物料运动的主要部件,螺旋叶片具有无法取代的地位,产品加工的使用,首先要确定其具体类

型.一般螺旋输送机的螺旋叶片有实体型、带式、叶片型、齿形四类之分,它们相对应使用特点、加工工艺都是不同的.

　　比如实体型螺旋叶片用于输送粉状和粒状物料比较多;带式螺旋叶片件适用于输送粉状及小块状物料;而叶片型和齿

形叶片对输送粘度较大和可压缩性的物料比较适合.根据不同的类型,采用相应的制造工艺.

　　我们既可以采用带钢连续冷轧,按照设计的直径、螺距、厚度等技术参数制成整体螺旋叶片;也可以先制成等螺距的

单片,然后对焊在一起形成一个整体,成为分段式螺旋叶片.不管是哪种加工方式,都是为了满足物料输送的要求而设计的

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