母线槽温升验证项目解释
母线槽在现代化建设中起着非常大的作用，代替电缆供电也越来越普及。因其是垂型的，同时涉及到其结构设计、散热、绝缘材料以及集肤效应都与载流能力有直接关系，所以母线槽标准不是按截面积确定规格是按电流安培数确定规格，如何考核电流安培数的方法是采取了温升极限验证，按国际IEC66439.2拟定国标的：GB7251.2标准规定,母线槽的试验有以下项目：
1、温升极限
2、介电性能
3、短路耐受强度
4、保护电路有效性
5、电气间隙和爬电距离
6、机械操作
7、防护等级
8、电阻、电抗与阻抗
9、结构强度
10、耐压性能
11、绝缘材料耐受发热
12、防火焰蔓延
13、耐火母线加耐火烧验证
以上是13项验证及市场普遍反应、用户提到的问题是与温升极限验证有直接关系，按上项如果做了温升极限验证就可以解决了以下用户的担心问题：
①铜排的纯度：含铜量直接与导体的电阻率相关，同样的导体规格电阻率大，温升自然高。
②导体的截面积小:同样的结构和技术、同样的导体含铜量的导体截面积小，温升自然高。
③ 散热不好：绝缘材料及外壳结构散热不好，温升自然偏高。
④ 连接头设计结构：连接头接触不好，温升也会高。
二、温升高涉及的问题
①电能的损耗大
②母线使用的寿命减短
③降低了安全系数，容易引起周围材料火灾事故以及外壳高温烫伤人员
④涉及对周围的绝缘材料设备会加快老化：（如与母线直接的电线电缆等）。
⑤ 对周围的环境温度有影响
⑥ 母线槽内部温升越高，电压就降得越大。
三、温升极限验证部位及用途:
温升极限验证是检测母线槽的进线端、杆接口、连接头的导体和外壳等在通过母线槽满负荷运行稳定下来，温度减去环境温度，是确定该点的温升值，有了该温升值准了解该母线槽所选择的绝缘材料，在今后满负荷运行过程中的安全稳定性以及满负荷运行过程中外壳温度对人体的伤害等有效证据来确保母线的运行安全。
如果母线槽做了温升极限验证，用户心中有数：在什么环境的温度下该母线槽在超负荷运行情况，也知道超载能力，有利于用户成本控制和生产运行的安全管理。
江西省琦特电气有限公司是省内较早引进制造母线槽和滑触线设备的生产厂家，公司中下设研究所、技术工程部、市场发展部、售后服务部、质量保证中心等八个部处和六个生产车间。公司依靠科技进步和产品创新，使产品规模不断扩大，目前已具有规模生产能力的主要产品有：母线槽，动力母线，滑触线等。
复合绝缘型母线槽的相关介绍
母线槽除了导电排本身具有绝缘层外，各相线之间还有一定的空气介质绝缘。在各种弯头采用硫化绝缘技术。直线段采用MT-7-3橡胶套管。
硫化绝缘技术：材料为CZ260快固绝缘粉末，采用四元交联固化，绝缘层与导电排间无间隙。其散热性能、防潮性能、绝缘可靠性能均优。但由于成本较二代母线偏高而未能广泛推广。其他相关情况：
1、 1995年和2000年国家监督抽查结果，国产母线槽合格率由57.14%上升到71.4%
2、 母排焊接：L形（平弯）和T形等母排，都是采用母排焊接，但国标还没有相关标准，据说在考虑采用焊缝探伤（按GB3323的Ⅲ级标准）
3、 如今已经有高防护等级IP54以上的，解决了防水问题。上海外高桥采用了国内IP68的室外母线槽
4、 与电缆相比的优缺点，简单来说就是树干式供电与放射式供电的差别
江西省琦特电气有限公司是省内较早引进制造母线槽和滑触线设备的生产厂家，公司中下设研究所、技术工程部、市场发展部、售后服务部、质量保证中心等八个部处和六个生产车间。公司依靠科技进步和产品创新，使产品规模不断扩大，目前已具有规模生产能力的主要产品有：母线槽，动力母线，滑触线等。
母线槽桥架布线的注意事项
1、电缆桥架布线
（1）在室内采用电缆桥架布线时，其电缆不应有黄麻或其他易延燃材料外护层。
（2）在有腐蚀或特别潮湿的场所采用电缆桥架布线时，应根据腐蚀介质的不同采取相应的防护措施，并宜选用塑料护套电缆。
（3）电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于2．50m，垂直安装时距地1．80m以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（如配电室，电气竖井、技术层等）内时除外。
（4）电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取跨距进行支撑，跨距一般为1．5～3m。垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。
（5）几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。
（6）在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率：电力电缆不应大于40％；控制电缆不应大于50％。
（7）下列不同电压，不同用途的电缆，不宜敷设在同一层桥架上：
1）lkV以上和1kV以下的电缆。
2）同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆。
3）应急照明和其他照明的电缆。
4）强电和弱电电缆。
如受条件限制需安装在同一层桥架上时，应用隔板隔开。
（8）电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其小净距应符合表DQ4-1的规定。
（9）电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐、隔热措施。
（10）电缆桥架内的电缆应在下列部位进行固定。垂直敷设时，电缆的上端及每隔1．50～2m处。水平敷设时，电缆的首、尾两端、转弯及每隔5～10m处。
2．母线槽布线
（1）母线槽布线搬适用于正常环境的室内干燥和不易受机械损伤的场所明敷，但对母线槽有严重腐蚀的场所不应采用。
（2）同一回路的所有相线和中性线，应敷设在同一母线槽内。同一路径无防干扰要求的线路，可敷设于同一线槽内，线槽内电线或电缆的总截面（包括外护层）不应超过线槽内截面的20％，载流导线不宜超过30根。控制、信号或与其相类似的线路，电线或电缆的总截向下应超过线槽内截面的50％，电线或电缆根数下限。
（3）母线槽垂直或倾斜安装时，应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。
（4）由母线槽引出的线路，可采用金属管，硬质塑料管、半硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。
（5）线糟应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。
（6）母线槽应可靠接地或接零，但不能作为设备的接地导体。
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