广东奥创新能源科技有限公司成立于2010年，从最初默默无闻的生物质生产燃料厂到如今全国新能源领头者，拥有相关产品3项国家发明专利、8项国家实用型专利技术，专业从事生物质固体成型燃料系统、烘干系统、破碎系统、粉碎系统、冷却筛分系统、包装系统、装载系统、生物质固体成型燃料成套设备生产线工程、垃圾衍生燃料成套设备生产线工程、生物质能源节能技术应用工程的研发、设计与制造。
生物质颗粒机是以农作物秸秆主要是玉米秸秆、树皮、锯未、棉花秆、木屑、刨花、花生壳等茎秆类生物质原料，将其挤压成颗粒的一种专用设备。原料遍地都是，生生不息，永不枯竭，污染低，环保，绿色，种粮就是种碳，怎么都是赚，符合国家循环经济的发展要求，国家大力推广，投资小，有效果，市场大，原料不愁买，产品不愁卖，是老百姓创业项目不二之选。
总之，颗粒市场正在迅速增长。这就是为什么许多企业家开展自己的颗粒生产业务。在这种情况下，特定设计的设备是必需的。在颗粒生产的不同阶段应用特定的设备。目前，这些国家如美国、加拿大、德国、瑞典、中国、俄罗斯和立陶宛仍然是颗粒设备的主要生产商。
广东奥创新能源科技有限公司成立于2010年，从最初默默无闻的生物质生产燃料厂到如今全国新能源领头者，拥有相关产品3项国家发明专利、8项国家实用型专利技术，专业从事生物质固体成型燃料系统、烘干系统、破碎系统、粉碎系统、冷却筛分系统、包装系统、装载系统、生物质固体成型燃料成套设备生产线工程、垃圾衍生燃料成套设备生产线工程、生物质能源节能技术应用工程的研发、设计与制造。
目前市场上做为燃料的有三大系列，分别为颗粒状、块状、棒状。棒状及块状一般适用于大型发电厂、锅炉厂等，颗粒状一般适用于家庭、中小型发电厂、锅炉。据行业统计，在国内外现在颗粒状销量均高于棒状、块状。
与同类冲压机相比优势
（1）采用PLC微电脑自动控制技术，无人值守，根据工况自动实时调节进料速率，实现产能大化、优化，同时降低能耗及生产成本；
（2）采用卧式双冲杆设计，产能加倍，吨能耗比卧式单冲杆机节能20%-30%；
（3）采用双侧四通道主动进料，进料均匀，模具、冲头受力均衡，使用寿命长；
（4）采用油尘分离机构设计，杜绝润滑油渗漏污染原料，降低运行维护成本；
（5）采用内置水冷循环设计，确保冲压系统，成型系统，润滑系统恒温工作，延长设备使用寿命；
（6）采用主轴无油封机构设计，彻底解决机床渗油问题；
（7）采用无键自锁机构设计，彻底解决滚键、滑键问题，提高设备传动效率；
（8）主轴承采用进口特种轴承，同类设备中尺寸大，接触面宽，抗冲击能力高，使用寿命长。
广东奥创新能源科技有限公司成立于2010年，从最初默默无闻的生物质生产燃料厂到如今全国新能源领头者，拥有相关产品3项国家发明专利、8项国家实用型专利技术，专业从事生物质固体成型燃料系统、烘干系统、破碎系统、粉碎系统、冷却筛分系统、包装系统、装载系统、生物质固体成型燃料成套设备生产线工程、垃圾衍生燃料成套设备生产线工程、生物质能源节能技术应用工程的研发、设计与制造。
生物质颗粒燃料与煤的区别
含碳量比较：生物质锅炉燃料颗粒含碳量较少，其中含碳量也仅50％左右，相比燃煤锅炉热值较低。
含氢量比较：生物质锅炉燃料颗粒含氢量稍多，挥发性明显较多，生物质中的碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物，到一定的温度后热分解而析出挥发分，所以生物质燃料易引燃。
含氧量比较：生物质锅炉燃料颗粒含氧量多，其含氧量明显地多于煤炭，它使得生物质燃料热值低。
密度比较：生物质燃料的密度小，明显的较煤炭低，质地比较疏松，易于燃尽，灰炭中残留的碳量比煤灰中的碳含量少。
含硫琏比较：生物质燃料含硫墩低，大多小于0.12％，锅炉不必设置脱硫装置。
生物质释放出的CO2很低，相比燃煤锅炉可以认为是CO2零排放。
生物质燃烧后的灰渣可以制造化肥，废物可以循环利用，矿物燃料煤则难以做到。
生物质可以与煤混合燃烧，提高燃烧效率。
采用生物质燃烧可以实现生物质废物减量化、无害化、资源化利用。大大缓解了我国能源问题还有环境问题，更好的创造出经济效益。
