为了满足人们对注塑制品的大量需求，满足市场供应，DKM塑料行业的工程技术人员通过不断努力，逐步向注塑制品生产的高速化、自动化方向努力。以下几点举措方案都很好地让注塑机得到改良，品质得到升华。

1.为了使注塑制品能在多种特殊环境中工作，要求用不同性能的塑料生产出能适应各种工作环境的塑料制品。不同性能的塑料制品，其注塑生产工艺条件不同，这就促使注射机向专用型发展。如具有较好的电性能、物理性能和耐热性能、不易变形的制品生产用热固性塑料注塑机，多种色彩、多种原料复合成型用多色注射机，为改进产品质量而设计的排气式注射机、纤维增强塑料注射机、低发泡注射机和注射吹塑成型机等。

2.注射成型生产工艺方面，有的已采用流动注射成型、注射压缩成型、夹层注射成型、反应注射成型及气体辅助注射成型等。

注塑机维修：海天、日精、日刚(JSW)、东洋、住友、三菱、恩格尔、德马格、雅宝、沙迪克、东芝、全力发、富强鑫、桦钦、震雄等各种品牌注塑机维修服务。包括电路检修、电脑板维修、改电脑、油路维修、机械修复、伺服节能改造等。

辅机销售：厂价直销信易、信泰、密佳达品牌模温机、干燥机、吸料机、粉碎机、拌料机、冷水机等辅机设备。

DKM注塑机的日常维护保养：

停机后的检查:

1.油箱油面的检查

2.检查各液压元件

3.各阀手柄位置应恢复到“卸压”“停止”“后退”等位置。

4.检查控制开关按钮以及电气元件是否松动,动作灵敏程度.

5.机柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油.

6.关掉电源,做好安全工作

注塑机出现不锁模问题的处理方法：

1.检查安全门前行程开关，并修复

2.检查电箱内24V5A电源，换保险箱及电源盒。

3.检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。

4.检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。

5.检查液压安全开关是否压合，机械锁杆档板是否打开。