圆环链条看似很简单地从不同设备中进进出出便可打磨成功，圆环链条的制造流水线自动化程度高，可以实现控制，保证了圆环链条各项性能均优于国内水平。

   圆环链条厂家生产链条的设备与普通设备相比较，它的控制焊接质量稳定、链条机械性能好。可实现自动辨认进机零件、工艺参数跟踪及偏离给定值修正等功能，圆环链条的机械性能更为稳定，可以有效地减轻员工的劳动强度，提高产品质量。公司生产的这种链条为企业带来不少的收益，工作人员在调整链条时除按车架链条调整刻度调好外，还应用眼观察前后齿盘与链条是否在同一直线上，这项检查非常重要。

   圆环链条现在在传动领域有了越来越高的应用率，所以，高强度圆环链条其安全性能是至关重要的。

     圆环链由于传动简单、紧凑、工作可靠、牵引力大、寿命长、可弯曲、能较长距离传动、耐腐蚀等特点，广泛应用于水泥锅炉、电力、吊装、捆绑、船舶、港口、捕鱼、采掘、矿山、石油、铁路、机械、食品加工、军事、航空航天、建筑装潢、体育健身等行业。作为矿用高强度圆环链，由于其工作环境特殊和恶劣，对圆环链有更高的要求，作为牵引设备，其安全性能是至关重要的。

     刮板链在工作过程中要承受较大的静载荷和动载荷，经常处于受冲击和脉动负荷下运行，并受到摩擦。圆环链在出厂前都要经过最,小静拉断力和试验负荷下的最,大延伸率，以及疲劳等性能试验，但是没有对圆环链进行冲击试验。据统计，刮板链的故障约占刮板输送机故障比例60％以上，可分为断链、跳牙、跳动、飘链、落道以及刮板损坏等，其中对生产影响最,大的是断链故障。

   专业圆环链产品机械性能检测

   1.静拉伸强度

   静拉伸强度的检验包括试验负荷下伸长率、破断负荷、破断总伸长率三项强度要求。圆环链在工作负荷作用下可能发生两种失效形式：

  （1）静拉伸破断失效。为防止静拉伸破断，标准规定圆环链的破断负荷必须大于或等于标准规定的最,小破断力。因为如果圆环链实际破断力低于标准规定最,小破断力，安全系数降低。如果发生电机过载，工作负荷急剧增加，非常容易引起拉伸破断造成事故。

  （2）永久伸长失效。这是由于圆环链承载能力过低工作负荷超过圆环链的屈服强度造成的。为防止永久伸长变形失效，标准中规定了圆环链在试验负荷下的伸长率，即要求圆环链在略大于工作负荷极限的特定负荷下，伸长率必须小于一定数值。

   2.疲劳试验

   疲劳损坏是由于圆环链经过链轮、溜槽接口受到多次小能量冲击而形成的。为圆环链主要失效形式之一。标准规定圆环链在特定的脉动负荷下其循环次数不低于30000次。

   3.弯曲挠度值

   圆环链经过链轮及溜槽接口处，受到弯曲作用。为了杜绝断裂及裂纹现象，标准规定圆环链在变形到一定最,小挠度值时，不应有断裂，目视裂纹或其他现象。