闪光对焊是不锈钢索具链条生产中主要采用的焊接工艺

   不锈钢索具链条主要用于货物的起重起吊吊索具的搬运作业。产品广泛应用于港口、电力、钢铁、造船、石油化工、矿山、铁路、建筑、冶金化工、汽车制造、塑料机械、工业控制、公路、大件运输、管道辅设、边坡隧道、井道治理防护、海上救助、海洋工程、机场建设、桥梁、航空、航天、场馆等重要行业以及基础建设工程的机械设备。

   不锈钢索具链条耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长，在多个起重、吊装领域都有着出色的应用。

   闪光对焊的原理是利用对焊机使两端金属接触，通过低电压的强电流，待金属被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头，具体细分可有三种类型。

   1、闪光-预热闪光焊

   闪光-预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀。其工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。

   2、预热闪光对焊

   预热闪光对焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两根钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温主后进入闪光阶段，附后顶锻而成。

   3、连续闪光对焊

   连续闪光对焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒---闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连接闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再元电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。

   以上就是关于不锈钢索具链条焊接工艺的简单介绍，欢迎大家关注。

   不锈钢链条使用前应先做好产品的检查

   不锈钢链条产品已经得到了很好的发展与应用，相信用户已经对该产品有了相应的了解，已经掌握了不锈钢链条是一种传动力装置，主要应用在输送行业，具有较强的耐腐蚀能力、稳定性能、和摩擦性小的特点，相比其他运行环境来说不锈钢链条适合耐腐蚀、在某些化学品要求苛刻的领域以高、低温场合中使用。而且在使用前，不可直接将不锈钢链条投入工作，还要对其产品进行一些检查工作，首先我们要查看接头是否有松脱变形状况发生，再看看上面的链条链片是否有变形、腐蚀、裂缝的现象，发现这些问题我们需要对其进行及时处理，在其工作中我们还要注意查看是否有异常声音的出现，这些都是我们需要特别注意的，否则稍有不慎就有可能影响我们的工作。

   不锈钢链条常见的几种损坏形式：

　　1. 联接强度的损坏

　　不锈钢链条运用过程中，在作业载荷效果下，外不锈钢链条与销轴合作处以及内不锈钢链条与套筒合作处联接松动，从而使不锈钢链条孔眼磨损，不锈钢链条敏捷伸长而损坏。由于不锈钢链条销轴头部铆合部位松脱，不锈钢链条脱出，或由于启齿销剪断、卡簧飞脱形成的链节散架都会使不锈钢链条损坏。

　　2. 不锈钢链条胶合

　　不锈钢链条运转速渡过高而光滑不良时销轴与套筒擦伤，粘卡而不能运用。

　　3. 静拉断

　　在低速重载时载荷尖峰超越许用破断负荷，使不锈钢链条拉断。

　　4. 其他

　　不锈钢链条的重复起动，制动、正反转形成的多突破断，不锈钢链条由于侧磨而减薄，或由于链轮齿的磨损及塑性变形，链轮装置不共面等都也许形成不锈钢链条损坏。